最新食品化工实习报告总结(精华十四篇)。
充实的实习生活已经告一段落,回顾过去的实习经历,倍感充实,收获良多,需要好好地写一封实习报告总结一下。可是怎样写实习报告才能出彩呢?下面是小编帮大家整理的食品专业实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。
食品化工实习报告总结 篇1
实习目的:
实习是我们在校学习期间一个重要的综合性实践学习环节。通过进厂实地实习,培养我们实践动手的能力,获得的感性认识,把专业课与实际生产更好的联系起来,为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题,同时综合检验我们所学知识,并使我们进一步了解企业、社会、国情,以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡。
实习时间:
xx年1月23日至4月2日
实习单位:
xxxx食品有限公司
实习单位介绍:
xxxx食品有限公司,创建于1999年1月,是一家集加工销售与一体的现代化食品企业,公司成立后,本着“创新谋发展,质量求效益”的'经营理念,不断引进国内外先进技术,先后研制开发了奶油花生,咸酥花生,香脆花生,浓香纯花生油,五香瓜子,白瓜子,黑瓜子以及最新引进的保健食品—富硒黑花生,富硒黑花生油等系列产品。产品已远销法国、韩国等国家。
花生含有丰富的蛋白质和人体所需的钙、磷、铁、核黄素、卵磷脂、胆碱等成分;不含胆固醇,被营养专家誉为“绿色牛奶”和“长生果”。黑花生内含硒、钾、铜、锌、铁、钙、锰等微量元素和8种维生素及19种人体所需的氨基酸等营养成份。黑花生在维持人体的成长发育,机体免疫,心脑血管保健等方面作用非凡,经常食用可以预防肿瘤、保护肝脏、保护心肌健康、防止心脑血管病、增强人体免疫力、清除人体内的多余脂肪、养颜美容,属于天然保健食品。
风雨十年,奋斗十载,企业从无到有固定资产达xx万元,年生产能力1000吨。
企业全心全意为消费者成产营养,健康食品是xx公司执着的追求。xx年被国家检验、检疫局评为“无公害农产品”。xx年被国家绿色食品发展中心评为“中国绿色产品”。公司先后获得xx市“重合同、守信用企业”,“xx市诚信文明企业”等多项荣誉称号。
实习单位主要产品:
(1)奶油花生、咸酥花生、香脆原味花生
采用精选优质山东大花生,经科学加工精制而成,不含任何防腐剂,为纯天然绿色食品。经常食用,可以预防高血压、动脉硬化和心血管疾病,还能促进脑细胞发育、补血养血、增强记忆、防止机体早衰,实为人体理想的营养保健食品。
(2)富硒黑花生
黑花生内含硒、钾、铜、锌、铁、钙、锰等微量元素和8种维生素及19种人体所需的氨基酸等营养成份。公司为了保证富硒黑花生的质量,发展黑花生种植基地200亩,固定种植户70户,公司统一提供种子,统一施用生物肥料,派专业技术人员现场指导,规范种植,从源头上保证了富硒黑花生质量,杜绝了化肥、要为残留,确保富硒黑花生绿色、天然,使富硒黑花生实实在在的成为天然绿色产品。
(3)花生油系列
普通花生油,它不含胆固醇,而且油酸含量非常高,花生油最高能达到68%,花生油还富含维生素e、a、b1、b2、叶酸,以及大量铜、锌、铁、钙等微量元素,人体需要的42种营养素,花生油就含有37种。xx压榨一级花生油,只榨取第一道花生原汁,香味浓郁,口感纯正。
富硒黑花生油,选用优质富硒黑花生,采用先进的物理压榨工艺精制而成,确保了各种维生素及矿物质等微量元素的保留,香味更加原始自然,是馈赠亲朋好友的高档健康礼品。
食品化工实习报告总结 篇2
作为食品质量安全与控制专业的一名学生,为了对食品这个行业有一个初步的认识和了解,XX年7月在导师和其他老师的带领下我有幸地参加了为期6个月的实习活动。这次实习我分别到了香港xxx雪糕有限公司、香港xxxx食品有限公司。现将实习总结如下。
一、实习目的
这次实习是在学习课程的基础上所进行的实践环节,也就为了以后更有效地深入了解这个行业运作,通过到工厂生产环节的实习和观摩进一步巩固加深课堂所学习的理论知识,将理论和生产实践的认识结合在一起奠定了基础,使我们对雪糕、冷饮食品、肉业及食品机械加工等企业有了一个初步的了解
二、实习内容及实习总结
1、香港xxx雪糕有限公司
香港xxx雪糕有限公司主要生产雪糕及羊肉的加工产品品种繁多、口味多元化,冷饮有棒类、筒类、三文治、多件装、家庭装及五公升、六公升、十一公升的餐饮装。知名度最高的产品有:神奇杯、奇脆冰、红豆霸、巴里千层筒、二色甜筒及大福糯米糍等。
开始的时候,我原以为在香港xxx雪糕有限公司实习岗位是对应专业的“化验员”“qc”的质量管理层,为此我做了很多相关的复习,但事实往往不如所愿,这次实习我被分配到包装部雪条二线组做一个最普通的生产线工人,心里不禁失落,之前对这次实习的所做的复习和准备都白费了。做一个普通的生产工能学到什么?能达到这次实习的目的吗?同时我也对学校的教案产生了质疑。
工作时是站着的,一天要站十几个钟真的好累,开始时真的很不适应,脚特别痛,长这么大还没试过这么辛苦,不过凭着对事认真负责的态度我还是坚持到实习的最后一天。其实从正面既思维分析这样也锻炼我吃苦耐劳坚韧不拔的精神和毅力。
在实习过程中,我还总结出一些经验,下面就让我简单介绍一下它们的生产工艺吧:
冰淇淋的生产工艺流程:原料选择→按配方混合→杀菌→均质→冷却→成熟→凝冻→包装→速冻硬化→冷藏。
对冰淇淋混合料的消毒,阿波罗一般采用巴氏杀菌,采用68—70℃保持20分钟或77℃保持15分钟。采用这样的较低温杀菌制度,既可杀死致病性细菌和绝大多数非致病性细菌,又可避免产生蒸煮味和造成蛋白质变性。混合料经低温杀菌后,迅速通过均质机进行均质。均质时温度为60—63℃。混合料均质后,粘度增加,可提高膨胀率,组织润滑,防止脂肪分离。此外脂肪的消化率也比较好,成品的稳定性增加,不容易融化。均质完成后,迅速冷却到0—4℃,并在此温度下保持8—12小时,这个过程称为混合料的“成熟”,或称“老化”。目的是增加混合料的粘度,有利于提高膨胀率。接下来进行凝冻,就是将成熟的混合料,装入凝冻机搅拌桶内,在强烈搅拌下进行冷冻,使空气以极小的气泡状态均匀分布于全部混合料中,一部分水成为微细结晶体的过程。凝冻后的冰淇淋直接装入容器中,不经硬化,称为软质冰淇淋,装入容器后,置于—15℃以下保持一段时间,即进行硬化处理。这种冰淇淋称为硬质冰淇淋。
在xxx接触的最多的是基层管理,即车间管理,如生产计划的安排,成本控制,卫生的控制以及车间内各分工协作部门间的协调等。尤其是在我们亲身担任生产工期间更让我们深入了解了对员工的管理,并且学习到了许多实用的管理方法。
质检是一项具有高度责任心的工作,需要一定的技术性和协调性,是企业中的“大—盖—帽”,具有一定的裁判权利。但同时也是一个费力不讨好的差使,因为对于生产部门来说,质检就是要给他们“挑毛病”,如果认真了,难免就会得罪人,但质检敷衍、不认真,吃亏的最终还是企业本身。所以,质检一定要由认真负责的`人来做,在生产时严格按照规定要求员工,施行硬性管理,但这样使人产生压抑情绪甚至逆反心理,并且把这种情绪带到工作生产中去还会“染给”他人。所以单是用“硬”是不行的,所以要“软硬兼施”在生活上注意关心员工,保证员在完成生产任务的前提下使他们的情感需要得到满足,以极大化他们的工作热情,充分调动他们的生产积极性和创造性,产品是员工直接制造出来的!在当代以质量求生存求发展的企业如能有效的组织管理员工,那么企业将取得卓越的成就。实现辉煌腾达。
虽然这次实习没有把我放在自己想要的岗位上,但是我感觉自己还是学习到了很多东西。第一次这么真实,这么接近地了解速冻食品行业的基本运作模式,和管理方法,以及公司的整个体制。这次实习给我一个把理论知识运用到实际工作中的平台,感受其中的差异差距,也让我熟悉了生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求,也为以后的岗位工作打下了心理,实践基础。
2、香港xxxx食品有限公司
因之前在香港xxx雪糕有限公司实习过,对食品行业的规章制度及食品质量管理方面有了一定的了解和掌握,所以这次很容易就进入了香港xxxx食品有限公司顶岗实习,心里很高兴,终于如愿以偿的当上了“化验员”。
水产品含有丰富的蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等,营养价值较高,是人类的主要食物来源之一。随着世界海洋渔业、水产养殖及水产加工业的迅速发展和全球经济一体化进程的加快,随着我国经济的发展,水产品贸易在我国国际贸易中的地位更加重要。与此同时,人们对水产品质量安全的要求也越来越高。为适应生产发展和国际贸易的需要,许多国家制定了相应法律法规与水产品质量安全卫生标准。水产品的质量安全不仅是进口国的要求,也是我国广大消费者的要求。
化验员是依据法律法规与质量安全卫生标准对水产品实施检验,是一批依据法律法规与质量安全卫生标准对水产品实施检验的人员,加强了水产品质量监督管理,促进了水产品国际国内贸易,也有效地保证水产品安全地送达消费者手中和进入国际市场。
现在就简单介绍一下我所从事的主要工作内容:
(1)每天抽取车间水样检测水中余氯的含量,并在一个月内抽检完所有水龙头,余氯的作用是保证持续杀菌,也可防止水受到再污染。但如果余氯量超标,可能会加重水中酚和其它有机物产生的味和臭,还有可能生成氯仿等有三致作用的有机氯代物。测定水中余氯含量和存在状态,对做好饮水消毒工作和保证水卫生学安全极为重要的。除此之外还要定期检验生产工具及人员卫生,主要检测细菌总数、大肠菌群及金黄色葡萄球菌。这些都在加工过程中与食品直接接触的,是控制食品质量与安全的关键;
(2)每天抽取水产品样品,进行制备和保存;
(3)对水产品样品的色泽、组织形态、风味及气味等进行感官检验。
(4)对水产品样品的水分、ph值、脂肪、蛋白质、灰分等进行理化指标检验;
(5)对水产品样品的寄生虫、菌落总数、大肠菌群、致病菌等微生物指标进行检验。菌落总数≤1.0×105个/克;大肠菌群≤30个/100g,致病菌不得检出。
(6)根据检验结果对水产品产品质量进行评价。
虽然每天都做着重复的事,但我从不觉得枯燥乏味,因为这不是一件可以随便敷衍了事的事,这关系着广大消费者的健康安全,也关系着一个企业乃至整个中国的信誉,所以在工作中我不敢有一丝一毫的怠慢,反而做一个称职的化验员必须具备对工作认真、细心、负责的态度,在实验过程稍微出错不注意都会影响到检测的准确性、真实性,例如:人员卫生消毒不完全;培养基配方比例不对;培养基灭菌时间、温度不够就会灭菌不完全,但时间过长或温度过高都会破坏培养基里的营养成份,这样就影响到菌的生长;培养温度时间等等看似没关系,不会让人注意的“小问题”往往是造成实验失败的因素。在这次实习中,不但是巩固加深了我所学的知识,更重要的是改变了我对事对人的态度,也让我的生活习惯变得更有条理和节奏。
食品化工实习报告总结 篇3
实习是我们步入社会的桥梁,是一个能帮助我们完成校园人到社会人转变的过渡阶段。在杭州中萃近3个月的实习马上就要结束,有一点欣喜,欣喜自己得到了一次成长;有一丝留恋,留恋那帮帮助过我关心过我让我成长的同事们;有一些期盼,期盼通过这次实习经历让我在未来的学习工作中更成熟理性。因此,实习的总结也是很有必要的,回顾自己的得失,好给以后的路程中提供一些借鉴指明一些方向。
实习,有很多人经历着这样的尴尬:作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。因为一早就有心理准备,在dop部实习时,很快克服了这种尴尬,基于dop的工作一定的复杂性和专业性,我所做的都是一些简单而琐碎的工作,因此,不敢说自己的业务技能有多大的提高,但是我在这里耳濡目染,学到更多的.也是更受用的,是对工作的一种态度,一份责任心,一种信念。
“预测准、计划优、成本低”是我们dop的部门使命,6、7、8月份,也是公司销量最大,部门担子最重的月份,为了完成我们的工作目标,同事们自觉加班成了最平常最普通不过的事情,遇见调休也会打电话回来再嘱咐一下工作,会争论,会烦躁,但都是为了一致的目标,秉着绝不拖让部门拖公司后腿,而要让部门在公司更有影响力的信心在拼命战斗。也许我无法担负这种核心的任务,但我也和同事们站在一起,做好我自己,希望也能出一份力,尽管微不足道,也是一股劲。
一、态度认真诚恳,从小事做起,不推脱,不找借口。我一没经验二没人脉,要获得公司的认可,除了认真、主动之外没有其他的方法。像复印、发传真、填写报销单、数据统计、账单核对等这些简单琐碎的小事我都一一认真对待,尽自己的努力尽快完成任务,绝不耽搁。做错了主动承担,努力补救,下次注意。一次去复印发票把一张发票居然落在复印机上了,幸好找回来了,认真的反省,吃一堑长一智,再也没有发生过这样粗心的事,再小的事也是该用心的,一屋不扫何以扫天下?
二、工作积极主动,有工作意识。明白自己是来工作来实践的,不是来混日子的。没有任务时,我会主动去问同事有没有什么我可以做的,空闲时去公司内部网看看公司的资料,通过这些资料熟悉公司的组织构架,各部门职责以及公司新闻等,也是一种更好了解公司的途径。因为同事们都很忙,我也不好意思在工作时打扰,所以都会在吃饭的空当问一些问题,或者在午休时让同事教一下如何做哪张报表,种种。也有不少收获。
最后,感谢杭州中萃给我这次实习的机会,感谢同事们在工作时给我的关心和帮助,让我在这里得到成长,收获颇丰。
对实习安排的意见或建议
食品化工实习报告总结 篇4
一、石油化工简介。
1、石油化工的含义。
石油化学工业简称为石油化工,是化学工业的主要组成部分,是指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油煤油柴油)和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等
2、石油化工的发展。
石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。起源于19世纪20年代石油炼制的开始;20世纪20年代的汽车工业发展带动汽油的生产;40年代催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺;50年代裂化技术及乙烯的制取为石油化工提供大量原料;二战后石油化工得到更进一步的发展;70年代后原由价格上涨石油发展的速度下降。因此对新工艺的开发新技术的使用节能优化等的综合利用成为必然趋势。
3、石油化工的重大意义。
石油化工作为我国的支柱产业,在国民经济中占有极高的地位。石油化工是燃料的主要供应者,是材料产业(包括合成材料有机合成化工原料)的支柱之一;促进农业的发展,如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的使用等;对各工业部门起着至关重要的作用,如为我们提供汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料,成为交通业(提供燃料)建材工业(提供塑料管道涂料等建材)及轻工纺织工业等领域。
石化行业是技术密集型产业,生产方法和生产工艺的确定关键设备的选型选用制造等一系列技术,都要求由专有或独特的技术标准所规定。因此只有加强基础学科尤其是有机化学,高分子化学,催化,化学工程,电子计算机和自动化等方面的研究,加强相关技术人员的培养,使之掌握和采用先进的科研成果,在配合相关的工程技术,石油化工行业才可能不断发展登上新台阶。
二、武汉石化厂简介。
中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。现有固定资产16亿元,炼油加工能力400万吨/年,拥有15套炼油、化工装置,为全国500家规模工业企业之一。黄鹤牌汽油、煤油、轻柴油、石脑油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油气等16种石油化工产品,有十种产品采用了国际标准,八种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。
(一)主要装置及流程。
原油本身是由烃类和非烃类组成的复杂混合物,其直接利用价值较低,需要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油以及石油化工产品。原油蒸馏是原油加工的第一道工序,在炼油厂中占有非常重要的地位。
目前炼油厂常采用的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔流程。双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏,三塔流程包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。大型炼油厂一般采用三塔流程。
依据原油加工成产品的用途不同,原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类:
(1)燃料型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主。
(2)燃料—润滑油型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主,对减压馏分油的分离精度要求较高,减压塔侧线馏分的馏程相对较窄。
(3)化工型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主,汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料,因此其分离精度要求较低。
上述三种类型的原油蒸馏流程基本相同,下面以燃料型来介绍原油蒸馏的基本流程,包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分
(1)原油初馏原油经过换热,温度达到80~120℃左右进行脱盐、脱水(一般要求含盐小于10mg/L,含水小于0.5wt%),再经换热至210——250℃,此时较轻的组分已经气化,气液混合物一同进入初馏塔,塔顶分出轻汽油馏分,塔底为拔头原油
(2)常压蒸馏拔头原油经过换热、常压炉加热至360~370℃,油气混合物一同进入常压塔(塔顶压力约为130——170KPa)进行精馏,从塔顶分出汽油馏分或重整馏分,从侧线引出煤油、轻柴油和重柴油馏分,塔底是沸点高于350℃的常压渣油。常压蒸馏的主要作用是从原油中分离出沸点小于350℃的轻质馏分油
(3)减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390~400℃后进入减压塔,塔顶压力一般为1~5KPa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品(减顶油),各减压馏分油从侧线抽出,塔底是常压沸点高于500℃的减压渣油,集中了原油中绝大部分的胶质和沥青质。减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分离出沸点低于500℃的重质馏分油和减压渣油
(二)主要炼油工艺简介。
联合车间:
(1)常压蒸馏和减压蒸馏。
常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏,常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。
原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氯化物)、带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水,使油中的水集聚,并从油中分出,而盐份溶于水中,再加以高压电场配合,使形成的较大水滴顺利除去。 催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度,生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 —— 540℃馏分的重质油,催化裂化工艺由三部分组成:原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动,可使产品组成波动。
催化重整(简称重整)是在催化剂和氢气存在下,将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以80——180℃馏分为原料,产品为高辛烷值汽油;如果以60——165℃馏分为原料油,产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃,重整过程副产氢气,可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是:反应温度为490——525℃,反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。 加氢裂化是在高压、氢气存在下进行,需要催化剂,把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在,原料转化的焦炭少,可除去有害的含硫、氮、氧的化合物,操作灵活,可按产品需求调整。产品收率较高,而且质量好。 延迟焦化是在较长反应时间下,使原料深度裂化,以生产固体石油焦炭为主要目的,同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是:原料加热后温度约500℃,焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。
原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出,总称为炼厂气。就组成而言,主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加,如分出较纯的乙烯可作乙苯;分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。
(2)催化裂化装置。
催化裂化工艺在石油炼制工业中占有十分重要的地位,在技术和经济上有许多优越性,是用于二次加工生产高质量燃料油的主要手段。
催化裂化装置是炼油工业的核心装置,与大乙烯裂解装置、大化肥合成氨装置同列为中国石化总公司的三大支柱装置。从经济效益看,它占总公司利税的30%左右,从加工能力看,占总公司原油加工能力的'1/3。
催化裂化装置包括三大反应过程:反应再生过程、分馏过程、吸收稳定过程。
①反应再生过程。
催化裂化反应是指大分子的烃类在一定的温度和压力条件下,在微球催化剂的孔道内进行化学键的断裂反应,从而生成小分子烃类(但同时也生成焦炭)的化学反应。包括重油催化与常规蜡油催化。催化裂化操作参数包括反应温度、剂油比、原料预热温度、反应时间、再生催化剂含碳量等。
②分馏过程。
催化裂化反应油气的分离是在分馏塔内完成的,反应油气进入分馏塔的脱过热段(人字挡板下),与人字挡板上下流的循环油浆逆流接触,脱除过热、洗涤油气中夹带的催化剂粉尘,并使反应油气进行部分冷凝。首先冷凝的是沸点较高的油浆,上升的油气混合物在塔内令其温度逐渐降低,又出现部分冷凝,冷凝液为回炼油。再降低温度使其逐渐部分冷凝为柴油,最后不能冷凝的是汽油、蒸气及富气。此时,在分馏塔底得到的是沸点馏分(油浆),塔侧自下而上可取得回炼油、轻柴油馏分,自塔顶在油气分离罐底可取得汽油馏分,在分离罐顶得到富气组分。
③吸收稳定过程。
吸收是利用混合气体中各组分在液体中的溶解度不同达到分离的目的,而分馏是利用液体混合物中各组分挥发度不同来进行分离的催化裂化压缩富气吸收过程是在填料塔内进行,解吸分离是在板式塔内进行。在吸收塔内,贫吸收油自塔顶入塔后下行,与由塔最下层塔板进塔而上升的烃类混合气体在塔板上进行多次气、液逆向接触,完成吸收过程。通过吸收和解吸操作,使吸收塔顶得到基本不含C3组分的气体(再吸收塔顶为干气);在解吸塔底得到基本不含C2的脱乙烷汽油。从而按C2、C3这两种关键组分将其分离开来。
④稳定塔。
将液化气(C3、C4)从脱乙烷汽油中分离出来的操作过程是在稳定塔中进行的。稳定塔操作是在压力下精馏分离液态烃和汽油的过程。
食品化工实习报告总结 篇5
实习目的:
作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。
在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做准备。
同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
实习要求
(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法。
(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点。
(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理。
(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识。
(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况。
(6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。
一、实习简介
实习地点:xxx厂
大学生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时间虽然很短,在这期间确实经历了不少,让自己不断的行动,不断的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。
xxx厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属xx农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。
目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产能力1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展,拥有雄厚的技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创名牌为重点,不断开发新产品,适应市场的变化。
二、实习内容
实习的第一天,厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况,向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了许多东西,自己在心里也做了一个理想的打算。
由于我们是实习生,本身对企业的经营方式,运作方式等都很陌生,所以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每天上鞋帮要上数千个,但是在那里工作确实很开心。因为我的要求不高,工作中只要每天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋帮,还和我们聊天,最后做了朋友。
不要小看它是件很简单的事,但是细心是必须的,否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观,甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任。虽然都是些任何人都可以做的简单的小事情,但是不能因为它是小事情,而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很注意,上鞋帮时没有留意,而导致返工事情的发生,还有一次由于前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是由于心不在焉的,导致出错了,而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西,你越是忽视越容易出错。所以我们要向成功,必须要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多大的意义,其实我们错了,这是我们走入社会必须具备的素质。
我们在工作中他们都对我很好,处处都包容我,好多都不懂的地方他们都主动帮助我,提醒我,有时候也有不愉快的'时候,但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导,让我得到了新的体会,从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。
实习的最后一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述,并得到了好的好评,并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有现在企业需要的三大方面:优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必须具备的的方面。
三、实习工厂的生产流程
(一)、原辅材料仓库管理
1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理。
2、进料和发料须专人管理,以免出错。
3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。
(二)、生产流程
制备一双完整的鞋的生产流程:包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序,就拿鞋底的制备,要根据要求是生产成本最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做许多试验,看是否达到预期的质量效果。
(三)、调配中心管理
1、调配中心依据订单情况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工。
2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责。
3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。
4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要特别车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库。
5、在调配中心,待所有部件完成后,一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理,准备交付给针车车间。
(四)、针车车间管理
1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线。
2、车缝时必须注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符。
3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质。
4、针车车间必须配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购。
5、做好的鞋帮必须经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间。
6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量。
(五)、鞋底车间管理
1、成型底制作。
2、橡胶组合大底制作。
(六)、半成品仓库管理
1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站。
2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间,适时给针车车间催促,同时对夹帮成型车间的发料又给予控制。
3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表,先做好品质管理及数量统计工作。
4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间。
5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数,成型车间则照表领取生产。
6、全厂进度表的排定。
7、每日填报生产动态表。
(七)、夹帮成型车间管理
1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分。
2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段。
3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度。
4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧张度要适中平均。
5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避免穿鞋时伤脚。
6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。
(八)、擦胶及贴底成型
1、注意划线板的准确性。
2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。
3、大底部的贴合面须用药水处理。
4、加温应在100℃±5℃左右。
5、贴底前,鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度,不可污染鞋面及鞋底。
6、鞋面贴合鞋底时,员工须注意贴底不可歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底。
7、压底时,作业人员应注意到压底机的使用正确性,同时注意对压着时间、压力的控制。
8、压底完成后:加硫鞋:须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋:须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型。
9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头,以免鞋子会变形。
(九)、整理及包装
1、拔除楦头后,鞋子须经过内外初步整理清洁。
2、需要喷光整理的,要正确调配喷光剂,喷光要均匀并能突出重点。
3、放入鞋垫,并正确胶牢。
4、上鞋带。
5、最后清洁整理,装入鞋头填塞纸。
6、最后品质检查。
7、装入鞋盒或塑料袋。
8、装箱。
四、实习的心得体会
对于我来说实习生活,虽然实习的时间短暂,但是感触是很深的,提高的方面也很多,但最主要的是工作能力的进步和社交能力的提高,自身内心走向成熟。
毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以致用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我慢慢的开始改变了自己,本着踏实肯干,虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天,用最大的激情去做好每一项工作。
实习收获主要有四个方面。
一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了实习任务。
二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
三是在实习单位受到了一定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。
通过实习,我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解,虽然没有学到有关专业的相关知识,但是是自己的忍耐力得到了磨练,也准备在实习结束后,借回校的机会,抓紧时间,学习更多相关的理论知识,提高自己的专业水平,为正式工作做好准备思想上的转变,我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步,人生的价值观有所改观,尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题,真是让我们受益匪浅。
其实社会并不可怕,只不过是人们口中的一个传说而已,但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传说而是一个事实,因为我参与的是一个很大的集体,里面有很多你从来没有听过,见到的,最主要的是那是你的工作,它由你来处理,这时就是一个人面对事情的时候,承担着相关的责任。还有就是细节对于一个人说真的很重要,不管做什么事的时候要注意很小的事,当把小事做好后才能达到大事的效果。最后一点是我们不管做什么事的时候应该养成一个好的习惯那就是要认真做好每件事情,在预测下一步要做什么,这样才能井然有序,才可以达到一种事半功倍的效果,才能走向成功。
食品化工实习报告总结 篇6
一、实习目的
根据学校对本科生的毕业实习要求,我在白银雨润肉类食品有限公司进行了维期十天的实习工作。实习的目的是接触实际,了解社会,增强劳动观念和社会责任感;学习业务知识和管理知识,巩固所学理论,理论运用于实践,培养初步的工作能力,为即将到来的毕业做好准备。具体要求如下:培养从事食品行业的业务能力,熟练掌握食品厂工作的各项基本技能,初步了解自己将来所要从事行业的工作性质;理论联系实际,学会运用自己所学的专业知识解决实际问题,对所学的专业知识进行进一步的强化,以适应未来工作的需要;培养自身的社会责任感和集体荣誉感,遵守职业道德,对行业目前发展状况有近距离的了解,为就业做好准备。
二、实习时间
20xx年7月15日—7月26日
三、实习单位简介
江苏雨润食品产业集团是一家集食品、投融资、房地产、高科技产业于一体的集团性企业,总部在南京,资产总额40多亿元,其中下属食品行业有60家(分)子公司,分布于全国各地。
白银雨润肉类食品有限公司,是江苏雨润食品集团为响应国家开发西部的号召,在收购原白银肉类加工厂的基础投资组建的。白银雨润坐落于白银市白银区,占地面积128亩,原有冷库、办公楼等屋舍2500平方米,现建有高标准厂房和辅助厂房xx平方米,购置国外先进设备32台,具有年加工肉制品万吨,年产值亿元的生产和销售能力。
甘肃雨润在服务社会的同时也得到了社会各界的认可,近年来甘肃雨润公司先后被评为“甘肃省农业产业化龙头企业”、“国家食品企业出口卫生注册认证”、“白银市20强非公有制企业”、“白银市重合同守信用企业”、“白银市非公有制经济十强企业”、“白银市质量效益先进型企业”、“消费者满意放心食品企业”等荣誉称号。雨润在全国工业企业500强中排名为327位;民营企业500强中名列25位;2022年12月份甘肃雨润被评为白银市20强非公有制企业。
四、实习内容
主要生产设备
原料肉解冻—分割挑拣—腌制—滚揉机斩拌机—注射机—打卡机—烟熏炉—散热间—抽真空包装机—高压灭菌锅—出库包装贴标备货本次实习在校方与厂方的协商下实行三天一换岗的八小时工作制,与我同组的还有—三位同学。我们组
在为期十天的实习时间里在备货组生产线无菌间包装间制干线。由于时间特别紧张,校方与厂方尽全力让我班一行共二十四人尽可能多去几个班组,以便我们对整个产品的生产工艺流程有更加深入细致的了解。
备货组
备货组是厂内特殊班组,每天实行按量发货的工作制度。我们在备货组的三天时间里,厂内工人都加班了。班组的主要任务是对经过各种深加工并且进行过高温灭菌的食品进行定量贴标等产品出厂前最后的美化工作。
在备货组工作过之后我才知道原来那些上市产品的标签全是人工贴上去的,工作倒是不难,就是一整天都在重复同样的动作,机械的进行各类产品的贴标,内容很是枯燥,但稍不注意就会把商标贴歪。
在备货组的收获是跟着在厂里从事质检员工作的学长学姐学会了各种残次品不合格产品的基本判别方法,对以后的生活帮助很大。
生产线
在生产线的三天是实习过程中最辛苦的,但是生产组的班长对我们特别好。
在生产组我们主要是协助厂内工人对经过VF—620机械灌装的.香肠进行扎紧工艺,由于刚开始对该项操作的窍门掌握不来,导致手上磨起了好多水泡,但我还是咬牙坚持下来了,班长也很照顾我们,手破了他破例给找来了一次性手套让我们戴上。
无菌间包装间
这两个班组的工作内容基本一致,但无菌间的温度相对低,主要是对经过烟熏盐渍等风味处理的产品进行包装。我们包装的产品主要有台湾火腿风味肘花玉米热狗肠等。
制干线
由于时间关系,在制干线仅工作了一天,主要是对经过各种风味处理的产品进行包装。班组的阿姨待我们很好,热心的为我们解答各种疑问,使我们在工作的同时长了不少见识。
五、实习总结
首先我要感谢学校感谢白银雨润给了我这样一个展现自身能力,充分发挥自身所学,将理论充分运用于实践的机会!
在白银雨润的实习尽管只有短短的十天时间,但真的让我受益匪浅。书本上的专业理论知识学得再好,条条框框的知识记得再清楚,用不到实际生产中,那费力。所以在剩下的不多在学校学习的时间里,我觉得自己应该更加注重理论运用于实践的能力的培养,以便更好的适应未来的工作需要;
在雨润的十天,让我对自己所从事的行业有了更加深刻的认识,目前国内食品安全时间频发,作为一个即将走上工作岗位的,对各种食品方面的知识全面的系统的学习过的专业人员,深觉自身责任重大,即使以后不从事这方面的工作,也有义务有责任引导国人树立正确的健康的食品消费理念,为人民大众能吃上安全的放心的食品尽自己的努力,为我国食品行业的健康稳步发展尽自己的绵薄之力!
六、实习心得
开始的时候、我以为我们进厂只能远观,不能亲自操作各种设备,心里不禁失落。但是没办法已经成事实了只有接受。工作时时站着的,每天要站八个小时真的很累,开始时真的很不适应,脚特别痛!长这么大还没这么辛苦过!不过看大家都那么干劲十足的,我们还是咬紧牙关坚持了下来,从正面既思维分析这样也锻炼我吃苦耐劳坚韧不拔的精神和毅力,必进如果毕业后不从事食品相关行业的工作,这也许是第一次也是最后一次如此近距离的接触食品生产了。
虽然这次实习真的很辛苦,但是我感觉自己还是学习到了很多东西,第一次这么真实、这么接近的了解肉制品行业的基本运作模式和管理方法,以及公司的整个体制,这次实习给我一个把理论知识运用到实际工作中的平台,感受其中的差异差距,也让我熟悉了肉制品生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求,也为以后的岗位工作打下了心理、实践基础。这段期间深深让我感受到金钱的来之不易,每天面对同样的食物干同样的活很无聊!每天上班就是站着一遍又一遍的做同样的事情,与自己想象中的工作模式相距甚远,更让我清晰的看到了自己的不足之处,在以后的学习生活中一定要加以改正,以更好地适应未来工作的需要。
总之,这次雨润之行收获颇多,对我毕业后的择业标准有很大影响。
再次感谢厂方与校方给了我这次实习的机会,谢谢!
食品化工实习报告总结 篇7
一、实习目的:
对熙可食品厂实地实习认识,对工厂的设计,现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。
二、实习内容:
黄桃工艺流程:原料选择—切半,挖核—碱法去皮,漂洗—修整,装罐—排气,封罐——杀菌,冷却—成品。
三、操作要点:
1、熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主,通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。
2、切半分机器切半和人工切半两种,工人挑选大小合适,形状规则的'优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。
3、碱法去皮,碱含量为14%,为钾液,过碱液时分已去核和未去核两种半桃,每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。
4、去核,修整,挑选:质量最好的做半桃,次之切条,最差的进行切丁,装罐。
5、加糖水,排气,补加糖水,最后封罐,杀菌。
6、黄桃基地参观
砀山被誉为果海,梨和黄桃果树连片成海,其中,熙可公司的黄桃园面积达到200亩,树龄有几十年以上,品种繁多,结实率高,品质较好,为黄桃罐头提供了优质可靠的原料xxx,同时也避免了原材料运输引起的成本增加。
四、实习心得:
非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会,让我们进一步的将理论和实践相结合,了解到企业的思考角度,为我们今后的科研提供了现实参考依据,也更有利于产学研三者的有效结合。
食品化工实习报告总结 篇8
一、实习目的
通过对农大三康食品厂的实地实习认识,对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识,学习掌握牛奶的加工过程。
通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,以便加深我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。
通过生产实习,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、三康食品厂简介
江西农业大学食品科学实训基地——南昌三康食品厂于1993年经各方筹资组建,地址位于学校东区。该厂现有固定资产200多万元人民币,占地面积4000平方米,现有在职员工30人。三康食品厂实现乳制品日生产能力10吨,是江西省生产酸奶的专业厂家。
三康食品厂是具有独立法人资格的校办企业,由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障,同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了一个很好的平台,每年可承担500~600名学生的实习与培训任务。三康食品厂为加快发展,20xx年进行了技术改造,加大投资力度,引进了优秀的经营管理人才;20xx年按照“QS”要求,食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房,同时进行了技术改造,以满足日益增长的市场要求和教学要求。
实训基地秉承“以人为本,以市场为导向,以质量管理为中心”的理念,不断进行新产品开发和技术做创新,以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品,“三康”品牌被评为南昌市最受欢迎的品牌。
三、产品介绍
三康食品厂生产的产品主要销往南昌市区,是南昌地区比较受欢迎的乳品企业之一。详细来说,它的市场又主要集中在南昌的昌北地区,例如江西农业大学及其周边地区,这主要依托于它的区位优势。三康占到了这一地区乳品市场的大部分,过去曾实现年销量一千万瓶的好成绩。
如此好的销量,表明三康食品厂在消费者心中建立了良好的信誉。而良好的信誉则来源于“三康产品”精益求精的质量。依托于江西农大食品科学与工程学院提供的智力支持和技术保障,三康食品厂生产的乳品不仅注重质量,而且品种也花样繁多。有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。特别是其中的双岐酸牛奶为江西省市场首创产品,填补了省内空白。
四、产品生产工艺流程
液态奶生产的工艺流程和要求
液态奶是由健康奶牛所产的鲜乳汁,经有效的加热杀菌方处理后,分装出售的饮用牛乳。根据国际乳业联合会(IDF)的定义,液体奶(液态奶)是巴氏杀菌乳、灭菌乳和酸乳三类乳制品的总称。液态奶的化学成分很复杂,至少有100多种,主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等组成。
牛乳的前处理前处理包括鲜乳的验收、过滤、净化、乳粉的还原,和产品的质量标准化等。
均质:一般采用170~220kg/cm2的压力,均质温度为50~60oC。
杀菌或超高温杀菌:杀菌条件:115~120oC的条件下保温5~10s或130~150oC的条件下保温1~4s 。
冷却:高温杀菌后,采用盐水冷却至10oC以下。
罐装:冷却后的牛乳必须及时灌装,并保证灌装时不受到污染。
(二)酸奶生产的工艺流程及要点
酸奶是指以牛乳为主料,经巴氏杀菌后冷却,加入乳酸菌发酵而制成的一种奶制品。长期易用酸奶,可促进人体对磷、钙、铁的吸收,维持B族维生素平衡,缓解乳糖不耐症,降低胆固醇,预防心血管及肝脏疾病的发生,对便秘和细菌性腹泻起到预防作用。酸奶还能提高人体免疫力,抑制癌症,抗衰老,具有固齿.键发等美容作用。
牛乳的预处理:前处理包括鲜如的验收、过滤、净化、乳粉的还原、产品质量的标准化合杀菌等。
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均质:一般均质压力为160~180kg/cm3,温度为50~60℃。
杀菌或超高温杀菌:杀菌条件是115~120℃条件下保温5~10秒,或130~130℃条件下保温1~4秒。
发酵培养:按一定比例加入混合发酵剂(巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等)在一定条件下培养。
包装:添加发酵剂混合均质后,应立即灌装。
冷藏保存:成品应贮藏在2~8℃冷库中,且低温下销售。
五、生产操作规程
(一)操作车间卫生管理细则
原料的卫生
投产前的原料必须经过检验,不合格的原料不得投入生产;
各工序必须连续生产,防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖。
操作过程的卫生
生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒,沸水消毒要确保消毒时间、温度,经过检验合格方可进行生产;
因设备或其他原因中断生产时,必须严格检查该批产品,如不符合标准,不得作为食用或间接食用产品;
乳制品杀菌应有法度记录,注明产品的生产日期和班次,本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;
对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净,以免滋生污染源;
工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒。
操作车间卫生的管理
操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;
工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒,车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗,消毒;
设置废弃物存放桶,废弃物应随时清理,并及时清除出厂,每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒。
个人卫生和健康要求
操作员应保持良好的个人卫生,工作服应保持清洁卫生;
每年定期接受《食品卫生法》,乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育;
取得健康合格证方可上岗工作,每年进行一次健康检查。
(二)制备菌种操作规程
对制种用的不锈钢奶桶和大三角玻璃瓶用开水进行消毒,100度开水,保持20分钟以上。
制种开始前,从冷库中拿出小三角瓶种和大三角瓶种(母发酵剂),放在已消毒的灌装间指定的地方备用。
母发酵剂的制作:从灭菌奶中接出3L,43度的牛奶放入大三瓶中,打开小三角瓶盖,把菌种倒入大瓶奶液中,摇匀,加盖,用消毒了的塑料模扎口,瓶外有奶垢应用清水冲洗干净,然后放入发酵室发酵。
食品化工实习报告总结 篇9
实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教育环节。通过实习,是我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实际结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
一、实习目的
参观实习是本专业学生的一门主要实习课程,是我们讲理论知识同生产实际相结合的有效途径,是增强我们群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过几天的参观实习,对所参观的工厂和企业的生产过程有所了解,为今后学习专业知识打下深厚的理性认识基础:学会应用所学的基本知识分析实习中遇到的问题,初步提高处理问题和分析问题的能力;在对生产过程有所了解的基础上,对今后的就业意向有一个初步的考虑。学会和了解食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等知识,在生产现场将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。同时,拓宽相关专业的知识面,增加感性认识,把所学的知识条理化系统化,为今后的的专业课学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
二、实习时间
xx
三、实习地点
xx
四、实习总结
通过这次的实习,我对食品的加工、生产中的控制与管理、员工的培训、厂区的布局等方面有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,将所学与所看结合起来,是理论在实际生产中得到运用,重要的是怎样融入企业,提高工作能力。近年来,随着人民群众生活水平的提高,以及人们对于食品安全意识的提高,使得食品行业得到的长足的发展,与此同时也越来越规范。这对于我们食品专业的学生来说,既是一个机遇,也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说,更应该在有限的时间里,掌握更多的专业知识,加强实践和设计检验能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。
我在实习中的收获主要有以下方面:
(1)通过车间的生产实习,学到了实践知识,同时进一步加深了食品安全控制和生产管理的理解,是理论和实践知识都有所提高,圆满的完成了本科教学的任务。
(2)提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
(3)了解了食品行业的现状,为毕业后正式工作做好准备。
感谢老师联系了这一次的实习,也感谢实习中各个单位对我们的支持!厂区的实习,给了我一个良好的平台熟悉各种生产操作流程,是踏入工作岗位的必要基础。在以后的学习工作中,我都会严格要求自己,虚心向他人学习,切实提高自己的实践能力。而现在的我,只有把它们写下来,再重新审视与思考中,获得进步!
食品化工实习报告总结 篇10
1、实习单位:
湛江市华威饼干厂
2、实习地点:
湛江市霞山区人民大道南112号
3、公司概况:
华威饼业有限公司是中国粤西地区最大的饼干食品生产企业,国家大型及二级企业、全国轻工系统质量管理、科技进步先进企业、广东省食品卫生进单位。1996年被国务院发展研究中心授予三项“中华之最”荣誉称号:“全国最大的威化饼生产企业”、“全国首家开发威化饼系列产品的企业”、“全国同行业唯一荣获国家金质奖的产品——‘威字’牌威化饼”。“威字”牌商标被评为“广东省著名商标”,“威字”牌系列饼干被评为“广东省名牌产品”。
其产品继承传统工艺调制,并结合五十多年威化饼传统特色工艺,经手工制作而成,层次明显、口感酥脆、滋味香美、营养丰富含有多种维生素、蛋白质。老少皆宜,深得消费者喜爱,是广大消费者探亲访友互赠的湛江特色食品。
4、生产流程:
上原料—进烤箱—出烤箱—夹层馅料加工—产品分割—产品包装—产品储存—产品分销
操作要点:
先将糯米洗净、浸泡、晾干、椿粉,与充分溶解的碳酸氢钠、碳酸氢铵等混合液,按一定比例制为粉团,投模夹内,焙烤成饼片。另将凝固的食用油脂连续搅拌,至腻滑为上好,加白糖粉拌匀,涂饼片上,进行粘全,最后锯成各种规格的小块,才成为成品。威化饼色泽鲜艳,层次明显,滋味纯香甜美,口感膨松嫩滑,保存期长,含有多种维生素、蛋白质、脂肪,营养丰富,热量较高。
5、实习体会:
此次的华威饼干厂实习我们体会最深的是食品制作工艺上的灭菌技术要求在不同种类食品生的要求是不一样的,并不是所有的食品制作上都要过于严格控制细菌的数量,在华威饼干厂我们看到的.是一种粗放式的生产管理模式,由于饼干本身的质地较为干燥、缺乏细菌生长的需要的营养物质,所以即便厂房的环境较为粗放,但是这样的生产并不会对食品的质量有很大的影响,这样的食品种类决定了食品生产上的成本价格较为低,利于企业的盈利还有市场的开拓。还有就是即便是这样粗放的制作工艺,但是对于必要的防控环节,厂房还是抓得很严的,例如,我们进入参观必须戴上帽子,避免毛发等杂物的污染,在参观及后期的查资料了解得知,华威饼干厂在湛江市市一个老品牌的企业,有很好的群众基础,一直作为湛江的特色食品畅销省内外,这样的企业会有很多无形的资产,一个企业的生存离不开其企业所沉淀下来的文化以及产品的独特性。还有就是要结合当地的人文,成分靠近群众,打响自己的品牌,毕竟顾客的口述才是对企业的最好宣传。通过这次的实习,我深深地体会到企业文化对于企业的存在于发展的重要性!
食品化工实习报告总结 篇11
学年实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节。通过到工厂参观企业生产环节,了解和掌握食品的生产工艺和流程,巩固和理解已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、解决问题和观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业设计以及毕业论文打下坚实的基础在实习过程中让我们了解企业厂史、生产现状及发展远景等,掌握企业的产品结构及在市场的地位;掌握产品的工艺流程及各生产环节操作注意事项;了解车间布局,掌握设备操作流程并分析车间的质量控制点,提出提高产品质量的合理化建议,以及企业的科研开发状况等。
今麦郎食品有限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业,公司凭借一流的方便食品生产水平和今麦郎、华龙等知名品牌而享誉华夏。公司现员工总数3万人,总资产达50亿元,分设制面、面粉、餐饮、饮品、综合五大事业部,下设28个分公司。在全国建有河北隆尧、邯郸、正定、徐水、秦皇岛、黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、山东兖州、河南许昌、汤阴、湖南平江、安徽天长、陕西扶风、浙江嘉兴、广东东莞、四川成都、北京密云等18个生产基地,形成方便面年产能120亿份,年转化小麦180万吨的庞大生产规模,这样的转化量相当于60多个县的农民的商品粮,制面、制粉规模跃居世界前列。营销公司分设华北部、华中部、华东部、华南部、东南部、四川部、西北部、东北部、江安部(江西、安徽)、西南部和直营部(直辖市)等11个营业部,下辖47个办事处60万个营业网点。公司旗下的今麦郎系列、东三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全国各地消费者的广泛好评,尤其是以今麦郎为代表的.产品更是以劲道爽滑,营养可口的优势受到消费者的追捧。XX年华龙日清公司实现销售收入63亿元。
今麦郎食品有限公司的前身河北华龙面业集团是1994年3月创建成立的一家股份制企业。以公司董事长兼总裁范现国为首的决策者,始终将"产业报国,造福社会"作为企业的崇高理念,凭借得天独厚的资源优势、领先水平的专业优势、门类齐全的配套优势、优越的产品性价比优势、国内高覆盖率的市场优势,实现了企业的超常规发展,创造了中国食品界企业超速成长的"奇迹"。短短十年,企业规模与综合实力扩张了1000多倍,品牌价值飙升至82.8999亿元,产品畅销全国31个盛市、自治区,并远销美国、加拿大、德国、捷克、南非、澳大利亚、新西兰等30多个国家和地区,被业界誉为是国内方便面行业最具活力和发展潜力的企业之一。
食品化工实习报告总结 篇12
实习目的:
对熙可食品厂实地实习认识,对工厂的设计,现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。
实习公司介绍:
砀山位于安徽省北部,处于四省交界的位置。黄桃营养价值丰富,含有丰富的抗氧化剂α—胡萝卜素、β—胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C,抗自由基等,膳食纤维,钙铁及多种微量元素,硒,锌等含量明显高于其他水果,成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用,也能促进食欲,堪称保健水果、养生之桃,是果中之王。安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美国果的公司,湖南永州信亿发有限公司,三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业,注册资金2000万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。占地9万平方米,建筑面积四万平方米。按照现代化食品加工的要求进行规划、布局,总投资1.5亿元,分二期工程建设。第一期工程投资6000万元,20xx年11月9日动工,20xx年6月竣工,7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。20xx年8月底前,公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。成为安徽省省级龙头企业,国家级龙头企业。熙可公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。此次去安徽熙可食品企业参观实习,近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺,同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。
实习内容:
黄桃工艺流程:原料选择—切半,挖核—碱法去皮,漂洗—修整,装罐—排气,封罐——杀菌,冷却—成品。
操作要点:
1、熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主,通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。
2、切半分机器切半和人工切半两种,工人挑选大小合适,形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。
3、碱法去皮,碱含量为14%,为钾液,过碱液时分已去核和未去核两种半桃,每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。
4、去核,修整,挑选:质量最好的做半桃,次之切条,最差的进行切丁,装罐。
5、加糖水,排气,补加糖水,最后封罐,杀菌。
整个生产工艺中,最重要的为淋碱步骤,去皮是否彻底,对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿黄桃需要20到40公斤碱液,对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题,车间的污水直接通过小道外流,在相隔不远处设有简易的过滤装置,其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有1000多人,其中大部分集中在修整和切半,切条两个地方,属于典型的劳动密集型企业。人员多,加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果,主要生产期集中在每年的7月至9月,很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生,其中不乏偷工减料者,在车间中,有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中,而对于卫生条件要求很高的食品行业,这势必带来了隐患,下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍,在车间短短的2个小时,汗一直往外冒,他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时,非常艰辛,同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。
黄桃基地参观:
砀山被誉为果海,梨和黄桃果树连片成海,其中,熙可公司的黄桃园面积达到200亩,树龄有几十年以上,品种繁多,结实率高,品质较好,为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源,同时也避免了原材料运输引起的成本增加。
实习心得:
在熙可公司参观实习过程中,我置身于企业的实际生产环节,了解了黄桃罐头生产工艺,通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程,使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备:切片机,传送装置,淋碱装置,灭菌设备,封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半,机器切半的人数约为人工切半处的1/20。很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本,但与人工切半相比,机器切半去核的效果不佳,很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上,不断调整设备参数,改进生产工艺是企业不断前进的'方法。从另一方面,间接的对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解,它对机器的依赖程度不高,设备的选购秉承了利润最大化的原则,从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法,黄桃皮去除的效果很好,但耗水量大,如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话,采用碱法去皮并不一定是最好的选择,酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地,见到了不同品种的黄桃,初步了解了黄桃的各项指标,形成了从原料到餐桌的整体概念。
非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会,让我们进一步的将理论和实践相结合,了解到企业的思考角度,为我们今后的科研提供了现实参考依据,也更有利于产学研三者的有效结合。
食品化工实习报告总结 篇13
一、实习目的
1、通过对xxx食品厂的实地实习认识,对工厂的设计以及冷冻蔬菜等生产过程要有一定的感性认识,学习掌握冷冻蔬菜的加工过程。
2、通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,以便加深我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。
3、学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、实习公司简介
江苏xx食品有限公司是由通州市绿涛食品有限公司和伯利兹xx国际食品有限公司合资成立的食品生产企业。公司筹建于3月,占地面积18000平方米,建筑面积1平方米。其中冷库5000平方米,生产用房10000平方米。总投资320万美元,注册资本115万美元,其中中方占40%,外方占60%。年产值5200.23万元,销售收入5200.23万元,出口创汇561.49万美元,利税296.52万元,实现出口退税203.22万元。现有职工236人,其中各类专业技术人员28人。主要产品为速冻果菜,两条生产流水线。目前生产的品种有:油菜花、绿芦笋、荷仁豆、甜豆、小青豆、蚕豆、青刀豆、甜玉米、青毛豆、蘑菇、青花菜、西红柿、银杏和水生蔬菜。其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花等十个品种已被国家认定为无公害蔬菜称号。已通过了haccp体系的认证并取得了中华人民共和国卫生注册证书,加工的所有产品均符合出口食品的卫生要求。
被评为南通市星火龙头企业,被评为南通市农业龙头企业,被江苏省工商行政管理局评为农村“双培、双带、促双增”先进经纪企业,度信用等级为aaa级。承担了江苏省水生蔬菜链式开发项目的建设,并取得了良好的经济效益和社会效益。
公司现有两条生产流水线,一期工程一条生产线,冷库1000吨,已投入生产。年生产多种速冻果菜6000吨。目前,产品为荷仁豆、刀豆、青花菜、白花菜、青毛豆、蘑菇等10多个品种。公司在国际市场建有稳定的销售网络,产品95%以上销往欧盟、日本、美国、加拿大等国外市场,年出口创汇650万美元。公司采取“公司+基地+农户”的形式,实行订单生产,保护价收购。去年带动全镇发展订单蔬菜8000余亩,直接增加农民收入1000~1200万元,带动了450~500人就业。今年,公司投资一条生产线,建成了出口蔬菜基地2万亩。公司在加大科技投入的同时,实行了“公司+基地+农户”的经营模式,取得了一定的成效。
三、实习内容
(一)操作车间卫生管理细则
1、原料的卫生
(1)投产前的原料必须经过检验,不合格的原料不得投入生产;
(2)各工序必须连续生产,防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖;
2、操作过程的卫生
(1)生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒,沸水消毒要确保消毒时间、温度,经过检验合格方可进行生产;
(2)因设备或其他原因中断生产时,必须严格检查该批产品,如不符合标准,不得作为食用或间接食用产品;
(3)大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等微生物杀菌应有法度记录,注明产品的生产日期和班次,本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;
(4)对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净,以免滋生污染源;
(5)工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒;
3、操作车间卫生的管理
(1)操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;
(2)工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒,车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗,消毒。
(3)设置废弃物存放桶,废弃物应随时清理,并及时清除出厂,每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒;
(二)生产流程
冷冻蔬菜是冷冻食品的一种,它是把辣椒、西红柿、豆角、黄瓜等新鲜蔬菜经过加工处理后,以尽可能低的温度和尽快的速度冻结制成的小包装食品。这种加工方法使蔬菜中的水分很快结成规则而细小的冰晶,均匀地散布在细胞内,蔬菜组织不会被破坏,同时蔬菜内部
的生物化学过程又无法进行,故而细菌、霉菌无法发育。速冻菜食用非常方便,拿到室内无需洗、切,稍加解冻。因为大部分的冷冻蔬菜的产品都是有蒸煮过的,有的可能也加入盐之类的调味类,所以用急火烹饪,转瞬即熟,其味道、色泽和维生素含量等,与鲜菜相差无几。
真空冷冻蔬菜是冷冻蔬菜根据生产方式分类的一种,它是在高真空和极低温度下进行生产的,其加工过程处于基本无氧和完全避光的环境中。因此,不仅保持了新鲜蔬菜所具有的色泽、香气、味道和形状,而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各种维生素、碳水化合物和蛋白质等绝大部分的营养成分。冷冻食品的热变性小,复水性强,食用时只需加适量的水,便可在几分钟内还原为新鲜食品,食用十分方便。由于冷冻食品携带方便、保存期长等诸多优点,所以在欧美和日本等国已非常流行,在国际市场上也迅速兴起。
(三)冷冻蔬菜的包装
冷冻蔬菜,主要采用深冷级聚乙烯塑料薄膜包装。包装在立式的成型—充填—封合机上进行。包装的形式呈枕状的。为了减低水果冷冻后的酶活性,在包装的充填工序中经常加人一定量的糖,而绿叶蔬菜在冷冻之前先经预煮。
包装之前,冷冻水果和蔬菜的预先准备和称量工作是一道比较繁冗的工序。例如,在包装之前,必须对水果、蔬菜进行分级和检查。这些工序经常在冷冻后进行。采取输送带的振动方法可以辅助产品的分离和分级。检查装置可设在冷藏或冷冻机的与称量站之间。必须控制输送速度和流量,以保证称量准确和顺利进行。有些产品(如豌豆和干燥蔬菜等)可按体积大小进行包装。易受损伤的水果如杨毒、黑毒、蔗莓等在冷冻之前最好用聚乙烯袋子包装。冷冻蔬菜与新鲜的不同。在冷冻之前,水果和蔬菜须经过去梗、去皮、去核和去壳等加工,以减少能量的无谓浪费。留下的实体可切成丁、片、丝,或绞碎成泥,然后进行冷冻。
在加工过程中,必须注意一些事项,例如。蔬菜在收成后到预处理这段时间间隔长短,往往会造成它香味的丧失;农产品如果在30℃温度下放置24小时,它的搪分将损失1/2;豌豆腌制后在25℃下放置6小时,其糖分约损失l/3。菠菜、菜豆、蘑菇和土豆,在较高环境温度下放置,会丧失大量的谷氨酸盐和香味。
因此,这类食品的急速搬运和及时冷冻。香蕉、桃、苹果和梨等水果,去皮后暴露在空气中,很快就会变成揭色的丹宁儿茶酚。如果采取充氮和冷冻,以氮气取代氧气,减缓酶的作用,从而得以防止变色。加入抗坏血酸也能防止变色。草莓去皮后暴露在空气中,也会很快地变色和脱水,而且味道很不新鲜。蔬菜经过热水或蒸汽预煮,目的是使一些酶灭活,例如,引起蔬菜变味的过氧化氢酶的灭活。预煮也能保存蔬菜的颜色。但是,预煮会造成蔬菜的营养成分和维生素的损失,应该尽量避免。蒸煮过的蔬菜更难以冷冻保鲜。蔬菜的冷冻要求速冻,否则,会造成组织细胞内部的结冰,从而破坏了产品的内在结构,引起发软和糜烂。
冷冻果蔬的'包装主要应防止脱水,同时给搬运提供方便,免受物理机械损伤。遮光和隔氧并非重要,除非个别对氧很敏感的产品。冷冻果蔬的包装多数采用聚乙烯薄膜或其涂塑和复合材料,有的也采用聚丙烯和乙烯/醋酸乙烯薄膜。这类薄膜的成本低、透明度好、水蒸气通过率低,低温脆性也能满足要求。这些特性都比涂蜡包装纸优越。国外采用聚乙烯涂塑的聚醋(涤纶)薄膜制成的袋子包装配好佐料的混合蔬菜(例如蘑菇、豆类、胡萝卜、辣椒等几种蔬菜配制成的)可冷冻保藏,顾客买回家后,直接将塑料袋放人锅里煮熟,打开袋子即可取出菜肴食用,这种袋子也属于蒸煮袋的一种类型。两袋装—纸盒,是零售冷冻蔬菜的一种包装形式。冷冻果蔬的其他包装形式有涂塑防潮玻璃纸、防潮(涂塑或涂腊)的纸盒以及用泡沫聚苯乙烯作为外包装盒(或箱)等。
四、实习心得
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话:ifyoucandreamit,youcanmakeit!我们做到了而且作的很好!实习是我们在毕业前要完成的一项“任务”。通过这次短暂的两个星期的实习,让我对食品厂里的一些设施操作,注意事项等都有了一定程度的了解,还对厂房里的管道设计以及一体化的设备有了初步的了解。通过这样的社会实践加强了我们对课本知识的巩固,完成了一个从理论到实践,从实践到理论的一个相互渗透相互升华的过程,实践与平时的学习相得益彰!
这次实习教会我要与人为善,遇事不变。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。
做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。我们作的都是一些不起眼的小事,也许你会觉得这时对能力的一种浪费,可是就是在这样的小事当中决定着你的成败。
在这次实习期间达到了预定的目的,大量的食品专业知识与社会知识相结合,既巩固了专业知识,又学会了社会知识,对我们不久的就业很有帮助。通过这次实习,对食品岗位有了一个深层次的认识。我找到了自己专业知识的漏洞,对好多基础性的知识不是很肯定,需要重新回顾、学习。对食品岗位人员要求的耐心、细致有了切实的体会,对于自己浮躁的心里也需要调整,把心态整理好,对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作,明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通需要一定的技巧。这次实习为我们步入社会奠下了基础,为我们就业找工作指明了方向。
食品化工实习报告总结 篇14
(一)、实习简述
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
(二)、实习工作说明:
我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的.情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:
成都化肥厂是20xx年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为成都xxx化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。 40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xxxx(省、市、区、县)各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为xxxx(省、市、区、县)模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都xxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;xxxx(省、市、区、县)川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xxxx(省、市、区、县)的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都xxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xxxx(省、市、区、县)的纳税大户之一。
“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”xxxx(省、市、区、县)技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都xxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
xxx化工有限公司的前身是20xx年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xxxx(省、市、区、县)xxxx(省、市、区、县)大湾镇,后来更名为成都化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业xxxx有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!
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