施工组织方案大全模板
时间:2025-11-21 作者:方案模版网施工组织方案大全模板(7篇)。

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一、整体分区
办公室分办公区、会议接待区、休闲区(影视娱乐、茶水间)、档案资料区。,大体布局上为北部作为封闭办公室与会议室,南部设置敞开式的休闲生活区,东部为档案资料区和仓库、转换机室,中间为敞开式办公区。(具体见附件草图)
二、各分区安排
办公区
分为封闭办公室和敞开区:
其中需要封闭的办公室为总经理室1间(50平米,隔出一个休息室)、副总经理室两间(25平)、各部室负责人办公室共10间(每间15平)、财务室单独一间(20平隔开经理室),预留一个策划部办公室,另外一个档案室、一个材料室、一个小仓库、一个保洁工具间、一个转换机室,面积根据设计可以调整,两个卫生间是固定的。
敞开式办公区分为九个区,人力资源办公区(6个座位)、行政办公区(10个座位)、财务室(6人)、成控部办公区(4人)、开发部办公区(4人)、项目部办公区(6人)、采购办公区(6人)、物业公司办公区(6人)、园林办公室(6人)
具体要求有:
1、风格上整体简洁明快、有文化品位、各办公室最好有风格上的变化;
2、总经理办公室与行政办公室尽量近一些、设红酒架,最好有自己的卫生间;
3、各办公区采光良好;
4、财务室比较隐秘安静一些,实体墙,用防盗门;
5、总经理室要实体墙、各封闭办公室对内使用玻璃隔断,办公室之间用墙体,会议室用墙体。
会议接待区
分为一个会议室(50平)、一个接待室(15平)
休闲区
茶水间采用半敞开式,设一个员工阅览室,一个小的影视播放厅(墙体),一个休息室(墙体)。档案资料区适当利用采光不太好的位置。其他根据位置充分利用。
三、装修细节
1、售楼大厅西侧沿街设置公司指示牌,西门楼梯口设置公司指示牌;
2、大理石楼梯,扶手简单处理,风格上简洁明快即可;
3、正门设在西南角,加宽目前入口,采用感应式玻璃门;
4、正门设公司形象墙和前台,前台台面1.5米左右,设内台面,高度为1.1米左右;
5、根据空间要求,入口附近设沙盘,展示公司各个楼盘;
7、地面架空布线;
8、吊顶,灯管设计简洁明快与整体风格相符即可;
9、入口处放置较高的绿植,作为办公区的天然屏风,各办公室和个办公区放置绿植;
10、窗户的装修设置上以保证最好的采光为基本原则,风格简洁明快不失档次;
11、供暖方式采用空调。
四、封闭办公室墙体材料
财务:防盗门、防火材料办公用具
总(副)经理室、会议室、影视厅、培训室、休息室、档案室、资料室、转换机室、工具间:实体墙
其他:玻璃隔断
一、装修风格:
简约,明亮,大方,而不失气派。
二、布局方案:
首先取得房屋内部各数据,制作一个平面图,按照图纸进行施工,测量时位置尽量准确,最终数据应与实际相符;其次是根据各个房间内电器配置,预留电器插座、网络、电话、电视接口,尽量多留少改,避免将来使用时不足;然后设计卫生间、厨房给排水,根据卫生间、厨房的`地漏位置、给水管线位置、排污管位置,确定洗衣机位置、洗手盆位置、洗菜盆位置及给水管线、排污管线走向;最后规划卧室内床、衣柜、梳妆柜等位置,客厅内沙发、电视机等位置,书房内书桌、书柜等位置,鞋柜、餐桌等位置。
三、施工方案:
1)、根据房间功能布局、使用需要先改造水电,确定电气插座、电视接口、电话网络接口、洗手盆水龙头、热水器花洒龙头、洗菜盆水龙头、洗衣机水龙头、备用水龙头等位置。
2)、水电改造后作卫生间、厨房间防水,防水做完后联系楼下邻居看看卫生间、厨房做24小时蓄水试验,避免将来使用时出现渗漏情况。
3)、房间内地面找平、铺地砖、T脚线、贴墙砖。
4)、房间内吊顶、窗口包边、安装门、插座、开关、马桶、洗手盆、热水器等。
5)、刮腻子、刷墙漆、刷油漆。
6)、安装灯具。
7)、清理现场,做地面保护。每一次工序后都应该清理现场,保持室内清洁,所有施工全部结束后进行全面清理。
8)、告知施工人员各项要求,如施工中应注意事项、隐蔽施工验收、成品保护等。
四、施工监督:
施工过程中到现场查看,了解施工进度,查看施工是否严谨,是否有不合规范的地方。
五、竣工验收:
1)、水电改造结束后检验一遍,与原设计是否相符,有无需要改动的地方。
2)、卫生间、厨房防水处理结束后做蓄水试验。
3)、隐蔽工程结束如吊顶等检验。
4)、最后配合物业管理人员共同作整体验收。
1、马路装修工比装修公司装修更省钱
这是很常见的误解,因为一开始,马路装修工所给出的装修费用比装修公司所给出的费用低上很多。但是马路装修队会不断的向业主提出各种收费项目,造成最终的装修费用高涨。而且一旦后期发现任何装修问题,很难找到他们本人。
装修公司虽然给出的价格很高,而且在装修工程中,同样可能出现要求业主加价的事情。但是业主可以通过在合同中注明超过预算的百分之几后,又抓U乃古修公司自己负责。而且大多数装修公司会提供保修条例。让你的家居装修更加有质量。
2、换掉旧木地板通过提升性价比让装修更省钱
许多人认为就旧木地板存在老化,空鼓等各种问题。趁着装修时候,一起换掉更省钱。实际上,旧木地板对新家的环境适应极好。而且相比于新的木地板。地板内部的对人有害的气体也差不多释放完毕。对人体的健康更加有利。
旧木地板只需要在装修时候,在外面涂上油漆,仍然可以达到焕然一新的效果。
3、主材购买要节假日,优惠打折让装修省钱
节假日的时候,许多家具市场都会有优惠打折的活动。用于装修使用的材料数量都很巨大。打折下来可以省掉一大笔费用。
这里需要看具体情况。如果业主能够看到家具一年的价格变化。会发现有的家具市场喜欢在节假日时候逐步调高价格,然后在节假日时期进行折扣处理。而实际上,业主并没用享受多少优惠。最为妥当的办法就是多对比几家,找到性价比最高的家具。
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一工程概况
1.工程概况
中国气象科技大厦工程总建筑面积40000m2,建筑高度约25m,本建筑由地下二层、地上六层组成,其中地下二层为人防,地上各层为商业用房,中庭,多功能厅,会议室,波音室等。施工范围:空调水系统、空调通风系统、消防防排烟系统;
2.管理单位:
业主:
总承包商兼主体工程承包商:
设计单位:
监理单位:
3.施工特点:
施工面积大4万平方米,绝对工期120日;
通风材质:镀锌铁板;
甲供物资不论是类型及数量都较多,因此要求现场设置专职的材料员负责甲供物资的管理,并建立收支台帐;
二编制依据
1 招标文件
2 施工图
3 主要规程规范
3.1 《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(20xx)年版
3.2 《民用建筑采暖通风设计技术措施》
3.3《高层建筑设计防火规范》GB50045-95(20xx年版)
3.4 《广播电视工程设计防火标准》GYJ133-88
国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范
三主要项目的施工方案
1.空调专业通风施工方案
2.空调专业空调水施工方案
3.设备运输吊装方案
4.成品保护方案
5.专业调试方案
四施工方法和施工工艺
1.主要工程量
各种风机83台;各种空调机组、新风机组14台;各种防火阀306台;各种阀部件约1000台;通风管道面积20xx0平方米;风口约3000个;风机盘管570台,冷暖空调9台,冷却塔3台。
2.技术准备工作
2.1 根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。
2.2 施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。
2.3 通过认真审核施工图纸后,分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图,并委托通风专业加工厂进行加工制作。
2.4 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计,提交物资部门,经批准后进行物资的采购加工定货,确保各项物资按时到场。
2.5 施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核,并做好记录工作。
3.主要施工方法及技术要求
3.1 通风专业
3.1.1 风管及部件的安装
3.1.1.1 风管的安装:地上部分的空调风管采用镀锌钢板,钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”(GB50243—20xx)执行。风管穿沉降缝用涂塑软管,一般风管法兰连接处垫料用8501胶带,排烟风管使用石棉扭缆。
(1)准备工作:
风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求,检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求,并作好基础验收记录,并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时,将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好,根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。
(2)支吊架安装
风管支吊架加工用料如下: 支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时,对于不保温风管的支架间距应符合下列要求:
A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间距不超过4米;大于或等于400mm其间距不超过3米。
B、垂直安装的风管支架间距为3米,但每根立管上设置不少于两个固定件。
C、对于保温风管,由于选用的保温材料不同,其风管的单位长度重量也不同,风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。
D、风管的安装标高,对于矩形风管是从管底算起,而圆形风管是从风管中心计算,在安装支架时应引起注意。
E、对于相同管径的支吊托架应等距离排列,但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处,否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触,应垫上大坚固的隔热料,其厚度与保温层相同。
F、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。
G、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线,按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好,再用线锤吊正,在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。
所有空调通风系统的防火阀,排烟阀均需单独支吊,以防止火灾时阀门变形影响性能。
3.1.2 阀部件安装
(1)防火阀安装按设计图纸要求,装置管径相应的680C-700C防火调节阀,阀片调节应灵活,定位准确,易熔片应放在顺气流方向,执行机构距离墙体最小距离为100mm。
(2)排烟口安装后应做动作试验,包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固,且复位灵活、准确。
(3)消声器安装方向必须正确,并单独设置吊托卡,每台不少于2付。
(4)各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固,明装在室内墙面或吊顶上,应做到横平竖直,表面平整,风口与装饰面贴实,应达到无明显的缝隙,同一房间内安装多个风口时,应保持安装一致,并考虑整体的协调。
(5)各种蝶阀、多叶阀安装,其转轴与风管的结合处要严密,方向应正确,阀片开、闭灵活。安装后应加润滑油,无应标明调节角度,并能有效的固定。
(6)接设备软管采用阻燃涂塑料布制作,长度150-200mm,要求松紧适度,安装时要平直、方正。
3.1.3 风口安装
(1)凡有吊顶的房间的风口均为铝合金风口喷塑,所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口,送风口为双层百叶风口,地下明装管道的风口为铝合金风口,地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。
(2)风管转弯半径一般R=D,矩形半径弯头应在导流叶片,导流叶片厚度为风管厚度两倍,导流片间距不小于60mm,片数不小于两片。
(3)风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。
3.1.4 管道保温
(1)本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温,保温材料为W38玻璃棉保温板,厚度为50,容重64Kg/m3。保温层应密实,与风管之间不留间隙。
(2)保温刷胶前,要求先将风管外表表面清除干净,使用保温专用胶,在环境温度+50C以上操作。
3.1.5 防腐刷油
先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物,以便进行风管的刷漆工作。
角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件,除锈后涂防锈底漆两道。
刷漆时,要保证按设计要求的涂层遍数,使漆膜均匀无漏涂。
3.1.6 通风机、空气处理机安装
3.1.6.1 所有风机、均设置减振器,做法按照?91SB6?图集,悬吊式的设备安装时均加装减振吊架,吊杆作穿楼板透孔加固。
3.1.6.2 机组的基础必须平整,一般应高出地面150-200mm。
3.1.6.3 风机安装减震器时,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。
3.1.7 空调系统的试运行及风量分配
3.1.7.1 试运转的准备:为保证试运转工作顺利进行,必须制订试运转方案,明确试运转和程序。根据方案要求,必须做好试运转前的准备工作。
3.1.7.2 试运转应具备的条件:
(1)通风与空调工程安装结束后,经建设单位与施工单位对工程质量检查后,应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。
(2)制订试运转方案及日程定排表,并明确试运转现场负责人。
(3)有关的设计图纸及设备技术资料齐全,并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。
(4)试运转所需用的水、电等,应具备使用的条件。
(5)风机及附属设备所在场地土建施工应完工,场地应清理干净。
3.1.7.3 设备单机试运转
(1)风机的试运转准备工作
A.核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;
B.检查风机,电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上,地脚上螺丝是否拧紧。
C.检查风机进出口外柔性接管是否严密。
D.传动皮带松紧是否适度。
E.检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。
F.用手盘车时,风朵叶轮应无卡碰现象;
G.检查风机调节阀门启、闭应灵活,定位装置应可靠;
H.检查电机,风机连接地线接应可靠。风管系统的风阀、风口检查。
I.主干管、支干管、支管上的多叶调节阀全开,若用三通闸板阀应调整到中间位置。风管内的防火阀阀片应放在开启位置。送、回风口的调节阀全部开启。
(2)风机的启动和运转
A、风机启动一次立即停止运转,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。
B、风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。
C、风机运转中,应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后,用表面温度计测量轴承温度,其温度值不应超过设备技术文件的规定,可参照表1所列的数值。
D、风机经上述运转检查正常后,可进行连续运转。运转应不小于2个小时,试车完毕后,填好试车记录以备存档。
(3)风机及系统风量的测定与调整
风机及系统风量的测定与调整,应在风机正常运转,通风管网中所出现的毛病,如风道漏风,风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容:
风机最大风量及全压系统总送回风口风量。
测试前,应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确,是否经过校正。
测量后,实测值与设计值偏差不应超10%,并做好调试记录。
方案三:中央空调施工组织方案
一、管道的安装及技术措施
A、一般技术规定
1、施工人员应提前熟悉图纸、技术资料,搞清施工工艺流程、工序及技术质量要求,按施工图所示位置、标高进行测量放线,找正支、吊架的安装点。
a. 管道支吊架间距:
公称直径mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架间距(m) 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 b. 管道材料采用镀锌铁皮、压花铝箔板。
c. 施工中严格遵循《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20xx和《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
B、水系统管道安装方法
1、 安装工艺流程(见下表)
1)安装准备:结合水系统平、立面图及系统图现场确认走向、标高,以空调为安装为起始端,立管、支管安装延伸进行。核实管材规格、材质、数量,检验阀门、管件等是否合格,是否具备相关合格证书及技术文件,确认土建等相关工程施工条件的完成。
2)除污、除锈:安装前管道应进行清污、除锈处理,管道内不得残留杂物。安装完毕或中断时,应对敞口作临时封闭处理。
3)支、托、吊架:支、托、吊架的位置、形式按设计规定和规范执行,根据实测结果,预制加工支吊架。立管管卡安装在层高不大于5米时,每层必须安装一个,层高大于5米每层不少于2个。
4)管道布置:
a) 管道布置应考虑阻力小、施工方便、经济合理、整齐美观等原则。应兼顾考虑观察、运行维护的方便以及不妨碍其它设备、配件的运行维护和检修。
b) 机房内管道布置采用架空式和地沟式。架空式管道分别布置和排列在走道上方或临近墙壁,并以支架或吊架固定。
c) 管道与管道之间,管道与设备之间以及管道与墙壁之间,应有适当的间隔,一般以管道的零件或阀门(包括保温层)的最高点离设备(或管道、墙壁)1~3cm为定。
d) 管道穿墙或楼板时,应设置套管,管道与套管间隙在10mm左右,或视其保温层厚度留足空隙。管道与套管的间隙应用隔热或其它不燃材料堵塞,并不得作为管道的支撑。
5)管道就位:预制好的管段对号入座,安放到支、吊、托架上,根据管段的长度、重量,选用适当的滑车或手、电动葫芦吊装,管道须采取临时固定措施,找好坡度,实施制定的连接工艺方式。
6)调节阀安装:
a)阀门的安装位置、方向、高度应符合设计要求,应注意各种阀门的进出口和空气流动方向,切勿装错。如阀门上有流向标记的按流向标记安装,无流向标记则以低进高出安装,安装时应注意不得歪斜,禁止将阀门手轮朝下或置于不易操作的部位。
b)安装带手柄的手动阀,手柄不得朝下。电磁阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等,阀门均应向上竖直安装。
c)安全阀在安装前,应检查阀门出厂合格证及铅封是否完好,不得随意拆启。
d)阀门在安装前应作耐压强度试验,以每批(同牌号、同型号、同规格)的抽查10%且不少一个,如有泄漏等不合格的,应再抽查20%,仍有不合格时,则需逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
e)安全阀管道的配管,管径不少于安全阀的公称通径,当几个安全阀共用一根安全管道时,安全总管的截面积应不小于安全阀分支管截面积的总和。
8)管道试压、检漏、吹洗:
h) 管道安装完毕后,须对整个系统进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,稳压20分钟,检查管路系统的强度与严密性是否合格。检查合格后,经甲方代表签字认可后方能进行保温工作。
i) 管道清洗:管路试压合格后,须清洗管道内的焊渣
j) 异物。管道分支较多时可分段清洗,冲洗时,排水管截面积不小于被冲洗管道截面积的60%,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到排水口的水色和透明度与入口处一致为合格。
C、管道焊接
1、在易燃易爆场所进行焊接与切割时,必须有切实可行的防火、防爆安全措施。
2、 管子对口错位偏差,应不超过管壁厚度的20%,且不超过2mm。
3、用气割加工坡口,必须除去坡口表面的氧化物,并打磨平整。
4、管道焊接的坡口形式应符合相关规定。
5、管道焊缝应有加强高度和遮盖宽度,其加强高度应在1mm~2mm范围内,其遮盖宽度应在6mm范围内且应遮盖剖口。
D、管道防腐、保温处理:
1、管道支托吊架的防腐按设计文件中规定执行。涂刷油漆前清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物,涂刷油漆厚度均匀,不得有脱皮、起跑、流淌和漏涂现象。
2、管道保温:管道保温遵循设计文件中要求,参照暖通国标图集执行。橡塑保温材料采用粘接剂粘接,接缝错开,绑扎紧密,隔汽层密实,表面平整,圆弧均匀,无断、破裂现象。保温材质与厚度应符合设计要求。
二、镀锌钢板风管的制作安装及技术措施
A、一般规定:
风管制作安装应严格遵循GB50243-20xx《通风与空调工程施工质量验收规范》标准,镀锌钢板、型钢及辅材须符合质量要求,有出厂合格证或质量鉴定文件。风管各段连接采用可拆卸的形式,风管和配件表面应平整,圆弧均匀,纵向接缝应错开,不得有十字交叉的拼接缝,咬口缝应严密,宽度一致,风管的强度及严密性应符合设计规范规定与风管系统的要求。应严格按照钢板风管制作质量程序控制进行。
B、镀锌钢板风管制作工艺(见下表)
1、材料检验:下料前应检查材料的质量情况,板材表面应平整,厚度均匀,无凸凹及压伤现象,不得有裂缝、砂眼、结痕、刺边脱锌及腐蚀情况,型钢等应均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷。
2、材料下料:材料放样划线完成后,板材下料采用剪板机或电剪、手工剪相结合的方式,确保直线下料、曲线下料的准确性与合格性。型钢下料采用砂轮切割机或氧-乙炔切割,下料构件须打磨去毛刺,保证落料质量。
3、风管咬口:风管加工采用咬口连接,咬口缝增加风管的强度,变形小,外形美观。咬口形式以联合角咬口为主辅以规范要求的其它咬口形式,咬口加工采用咬口机机械化加工,组合为靠人工制作连接完成。
4、风管法兰:法兰加工采用手工电弧焊与台钻钻孔方式,法兰表面须平整防止漏风,一般情况下法兰内径比风管外径略大2-3mm,法兰螺栓孔间距应不大于150mm,排列均匀对边对准,法兰立面与平面应保证成90°,风管与角钢法兰连接可采用翻边铆接,铆接部位应在法兰外侧,翻边尺寸为6-9mm,翻边应平整,宽度一致,不得有开裂和孔洞。
5、风管加固:矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm,其管段长度在1.2m以上,均应采取加固措施,一般情况采用角钢框加固,角钢规格与法兰规格相同,特殊情况与现场由专业技术工程师合理提出加固方案进行实施。钢材在剪切下料之前必须先进行图纸复核,确认无误方可下料。剪切按划线形状用机械剪刀或手工剪刀进行剪切。
6、风管防腐:风管镀锌钢板不刷漆,风管法兰加固构件须除锈后涂防锈漆二遍,风管所采用的螺钉、螺母、垫圈、铆钉采用镀锌制品。
C、镀锌钢板风管预组合与安装
1、一般规定:
a) 制作风管配件时外径或边长的允许差:小于或等于300mm为-1mm;大于30mm为-2mm。
b) 风管的法兰连接采用δ=3mm橡胶板作密封垫,必要时用密封胶封严,以保证管道严密不漏风。紧固件采用镀锌螺栓及镀锌垫圈。
c) 支吊架形式设置参照T616标准,根据土建结构、标高要求,在施工现场确定。
d) 风管水平安装时,支吊架间距不大于3米,每隔3个支吊架处设一风管抱箍,抱箍用δ=2mm扁铁,规格宽20mm,吊杆用Ф10mm圆钢。
e) 风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm,风管垂直安装,垂直度的允许偏差,每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。
f) 风管安装质量按相关规范执行。
2、预组合与安装准备:制作完成后的风管、管件和调节阀按系统分类编号,并按设计图纸对风管、管件等部位进行预组合。检查其规格数量、质量。核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,并检查土建预留孔洞,预埋件的位置是否符合要求。
3、支、托、吊架安装:支、托、吊架形式、间距须符合设计图纸和国家标准图的要求。支、托、吊架的设置应避开风口、风阀、检测门、孔等部位,保温风管不能直接与支、吊、托架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温层相同,防止造成冷热量损失。支、吊、托架的预埋或膨胀螺栓的位置应正确和牢固可靠,支架埋入砌体或混凝土中应去掉油污,以保证结合牢固。支吊架上的螺栓孔,采用机械加工,矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离。
4、风管安装:风管连接为法兰连接,密封垫料按设计规定,吊装前应清洁风管表面油污及灰尘等不洁物,吊装按照先干管后支管的安装程序进行,为安装方便,可以在地面组对连接至10m左右,所有螺孔都穿上螺栓带上螺母,再十字交叉的均匀地拧紧螺母。紧后的法兰,其厚度差不超过2mm,螺母应在法兰同侧。风管沿墙敷设的,管壁到墙面至少保留150mm的距离,排风系统风管穿出屋面应设防雨罩。
5、部件安装:风管的调节阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、止回阀等调节装置应安装在便于操作的部位,防火阀安装方向、位置应正确,安装后应做动作试验,阀板应动作灵活,启闭可靠。各类风口安装应横平竖直,表面平整,与装饰面板平行,衔接自然,无明显缝隙,柔性短管安装应松紧适当,不能扭曲。
6、风管穿墙板:风管穿墙应预留孔沿,风管与洞口间隙处,用石棉绳填实其两端,用水泥沙浆抹平。
7、防腐处理:风管支、托、吊架等外构件除锈后刷红丹二遍,所有明装的通风排烟管道在安装完成后,其外表面按设计规定刷漆处理。
D、通风管道的安装工艺流程(见下表)
E、风管的防腐和保温:
1、支、吊架涂底漆前,应将表面的灰尘、污垢与锈斑,并保持干燥,油漆不应在低温或潮湿环境下操作。
2、风管及部件经质量检验合格后,方可保温,隔热层应平整密实,不得有裂缝、空隙等缺陷。
3、保温层材质和厚度,及其包扎处理按设计图纸及相关规范的要求。
4、风系统在保温前应做灯光检查,不允许漏光,确保严密不漏。
5、施工工艺参照T613标准。
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北京xx集团施工总承包的国家会议中心工程,是世人瞩目的奥运工程、全国重点工程。根据该工程意义重要、工期紧迫、任务艰巨、责任重大的特点,开展劳动竞赛活动是调动参建职工施工生产积极性,优质高效完成国家会议中心奥运工程建设任务的重要手段。为此,总承包项目部特制定国家会议中心工程现场劳动竞赛组织管理办法如下:
一、指导思想
在国家会议中心工程的整个施工过程中,围绕实现“一保、三创、四出、五实现”的工程建设目标,发挥集团总承包项目部的整体优势,全面深入地开展覆盖全员、分阶段、贯穿施工生产全过程、形式多样的劳动竞赛,充分调动各参建单位和广大参建职工的积极性、创造性,奋力拼搏、勇争第一、团结协作、顾全大局,为奥运工程建设再立新功。
二、组织领导
为加强对劳动竞赛的组织领导,确保把劳动竞赛活动落到实处,北京xx集团国家会议中心工程总承包项目部成立劳动竞赛工作领导小组。
总顾问:
组长:
副组长:
成员:
劳动竞赛领导小组下设办公室。
办公室成员:
各参战单位也要成立劳动竞赛领导小组,统筹组织指导本单位多种形式的劳动竞赛,以充分调动广大参战职工的积极性、创造性。
三、参加劳动竞赛的范围
总承包项目部所属各分部全体参建职工,包括自有职工和外施队。
一分部、二分部做为主要单位,每战役前与总承包项目部签定军令状,评比内容按附表的所有项目。
三分部、四分部作为辅助单位,每战役前与总承包项目部签定责任状,评比内容按附表的相关项目。
四、劳动竞赛内容
为了确保国家会议中心工程总体目标的实现,劳动竞赛主要包括工程质量、工期进度、安全文明施工、成本管理、后勤保障综合治理思想政治工作竞赛五方面内容。
1、工程质量竞赛:以质量管理和工程质量为主要内容,包括:工程质量、质量保证资料、质量保证体系等,通过竞赛确保该工程质量目标的实现。
2、工期进度竞赛:根据工期计划的总体要求,制定主要施工阶段的进度计划开展竞赛,各分部要结合工程实际,分部位、分项目制定工程部位形象进度计划,开展具体竞赛,确保该工程的工期进度。
3、安全文明施工竞赛:以安全生产文明施工管理制度为依据,包括组织领导、制度建设、资料管理、岗位责任制度、劳动保护、职工教育、执行绿色施工环境保护方案。
4、工程成本管理竞赛:以成本管理制度是否建立健全执行落实情况;成本预测、预控、过程分析是否有记录、是否建立降耗、降支措施,落实情况;预算项目和工作流程是否清晰准确;合同管理是否及时完善;劳务、机械、材料的各种管理制度是否建立健全,执行落实情况,各种取费及支出是否合理、明晰为主要竞赛内容。
5、后勤保障、综合治理、现场思想政治工作竞赛:以后勤管理工作方案、综合治理方案、现场思想政治工作计划方案为依据,包括:现场职工食堂、医疗;办公区卫生、办公环境、办公用品保障供应;生活基地的宿舍、食堂、浴室、厕所、环卫等方面的管理;职工之家建设;现场、生活基地的治安保卫、交通安全、消防安全;CI形象、劳动竞赛、阳光工程、党团工会建设、青年突击队建设、宣传教育、人才培养、创建学习型企业活动、通讯报道等工作。
此外作为劳动竞赛内容的一部分,每年年终总承包项目部将组织先进单位、先进集体、先进职工、优秀党员、优秀青年知识分子、岗位管理能手、优秀青年突击队和先进外施队的评选,具体评比办法另行发文。
五、竞赛方法
总承包项目部劳动竞赛领导小组,依据五项竞赛内容,按照五级进度计划方案,对参加施工单位的劳动竞赛活动统一发动、统一标准、统一要求、统一检查、统一评比、统一奖罚,各参建单位要依据劳动竞赛领导小组的竞赛部署,结合各自承担施工的具体项目开展目标具体、指标明确、形式多样,务求实效的劳动竞赛。
六、竞赛评比工作流程:
按照总承包项目部战役部署的工程进度计划及各项经济技术指标,依据五项竞赛内容,由总承包部劳动竞赛工作领导小组牵头,对各分部的竞赛工作进行周期性检查、考核、评比→评比成绩由责任部门、责任人填写→交劳动竞赛办公室汇总,计算出各单位在战役期间各周期成绩的平均值→由劳动竞赛领导小组审定,评出获奖单位→战役结束后进行战役劳动竞赛的总结和表彰。以及下一战役的整体部署。
说明:不同战役的时间跨越不同,一般情况下评分周期为月,根据战役的不同,可以调整评分次数和周期,要求周期要≤1个月。
七、竞赛评比资格否决项目
1、工程质量(100分,折合权重比例为25)。由总包技术质量部主控,季度内出现重大质量事故,取消本季度评比资格。
2、工期进度(100分,折合权重比例为25)。由总包施工管理部主控,未完成季度进度计划或形象部位计划,取消本季度评比资格。
3、安全生产文明施工(100分,折合权重比例为20)。由总包安全监管部、综合办公室、商务核算部(物资、劳务)主控,凡季度内发生重大安全事故,轻伤频率超出0.5‰;不按环保要求施工,被政府部门提出罚款;物资管理和劳务管理出现违反有关规定给企业造成不良影响或造成经济损失的,均取消本季度评比资格。
4、工程成本管理(100分,折合权重比例为15)。由总包商务核算部主控,季度内出现成本亏损、帐目不实、成本责任不落实、劳务机械材料管理不规范取消本季度评比资格。
5、后勤保障综合治理思想政治工作(100分,折合权重比例为15)。由总包综合办公室主控,凡发生重大食物、煤气中毒事件、重大事故或重大恶性治安案件和火灾事故、重大违纪违法案件,取消本季度评比资格。
凡在工程施工过程中,发生严重质量事故或工程进度未按上级下达的进度计划完成,造成延误工期或发生给工程造成严重损失、给企业造成恶劣影响的其它重大事故,均取消全部竞赛评比资格。
凡在施工管理过程中,未达到单项考评标准的,由总包主控部门酌情扣分,直至取消单项评比资格。
八、竞赛的考核与奖励
1、劳动竞赛的考核采取战役考评与月度考评相结合的办法。以战役为主,月度为辅。
每个战役的时间将根据总控计划和具体施工情况在军令状中另行确定。原则是不得突破总控计划。若某一战役拖延要给予处罚,并在下一战役中,抢工回归总控计划;若某一战役提前要给予奖励,总控计划根据实际情况相应调整。
战役及时间初步确定如下:
⑴第一战役为:立足生根战役
时间:20xx年4月29日-20xx年6月20日。
项目:基础桩施工完毕、土方挖运完毕、坡道收尾完毕。
⑵第二战役为:地基保卫战役
时间:20xx年6月1日-20xx年7月1日。
项目:边坡根部处理完毕、清槽、打钎、垫层施工完毕。
⑶第三战役为:基础攻坚战役
时间:20xx年7月2日-20xx年10月1日。
项目:防水施工完毕、保护层、底板施工完毕、-2层完成60%、-1层完成25%。
⑷第四战役为:冲出地平战役。
时间:20xx年10月1日-20xx年11月15日。
项目:地下结构施工完毕、1层完成60%、2层完成25%、回填土施工完毕。
2、本着对各项竞赛坚持精神奖励和物质奖励相结合,以精神奖励为主的原则,劳动竞赛领导小组对五项竞赛内容设五面流动锦旗,每季度每项评比出的第一名授予流动红旗。年度评比时对成绩突出的参赛单位、集体、个人,除给予荣誉奖励外,还将给予物质奖励。
3、各项考评内容分别按所附劳动竞赛考评表进行具体考核,每项满分100分,综合评定时按《劳动竞赛组织管理办法》中规定的工程质量、工程进度、安全文明施工、工程成本管理、后勤保障综合治理思想政治工作为序,按五项竞赛内容权重25:25:20:15:15为分值比例进行总评分。
九、要求
1、各分部、外施队都要建立劳动竞赛组织,报总包劳动竞赛领导小组办公室。
2、各参赛单位要制定各自的劳动竞赛管理办法,报总包劳动竞赛领导小组办公室。
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一、指导思想
占道工程项目在施工中,危险性较大,一旦对交通管理不善或操作失控,易发生交通事故,坍塌,高处坠落,物体打击、机械伤害、火灾等安全事故。为了保证人民生命安全,身体健康,国家财产,减少发生生产事故和防止事故扩大,最大程度减少损失,根据《建设工程安全生管理条例》第六章、国家建设部、公司的有关法律、法规、文件的规定,特编制此预案。
二、应急救援预案领导机构、指挥机构、职责及分工
1、项目部成立应急救援预案领导小组
组长(总指挥)
姓名:
电话:
副组长(副指挥)
姓名:
电话:
成员:
工程部
姓名:
电话:
合同部
姓名:
电话:
安全部
姓名:
电话:
应急救援办公室主任
姓名:杨太勤
电话:
说明一旦发生事故,领导小组立即改变为应急救援指挥部,指挥部设在项目部办公室。
2、职责
(1)领导小组
负责工程项目生产安全事故应急救援预案的制定、修订、组织应急救援队伍,组织实施和演练,检查督促做好安全事故的预防措施、应急救援的各项准备工作和应急救援物质及器材的存放、保管、有效使用工作。
(2)指挥部
发生生产安全事故时,指挥部发布和解除应急救援命令信号,组织指挥救援队伍实施救援行动,向上级汇报和向附属单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求,配合或组织事故调查,总结应急救援经验教训。
(3)指挥部人员分工
总指挥(组长)组织指挥全项目生产安全事故应急救援
副指挥(副组长)协助总指挥负责应急求援的具体工作,做好事故报警、及时向上级汇报事情发生时间、类型、范围、伤亡及救援等情况及事故处理工作。总指挥不在时,副组长代理总指挥,指挥应急救援工作。
三、生产安全事故预防措施(预防)
1、按照《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家、省、市、公司有关安全生产的法律、法规、条例、标准、规范的规定、要求,成立安全生产管理机构,配备齐专职安全生产管理人员,制定安全生产管理规章制度、各类人员的安全生产责任制度及各工程的操作规程,并严格遵守和执行。
2、对施工各类人员进行操作规程培训和安全培训教育及考核,不断提高其安全生产知识考试(考核),合格后方可持证上岗工作。
3、对新工人或进入新的工作岗位及采用新技术、新工艺、新设备、新材料、进行施工的作业人员进行安全生产教育培训,考试合格后方可上岗作业,对施工作业人员作业前进行安全生产技术方面交底,告知其作业岗位的危险性、安全操作规程和违章操作的危险,双方签字认可。
5、教育作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程,正确使用安全防护用具、机械设备等,并有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
6、对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项安全施工方案,经技术负责人、总监理签字后实施。
7、加强安全生产管理,对在建工程项目的施工安全和安全防护设施进行日常和定期及专项安全检查,对检查出的安全隐患及时整改、消除,并做好检查、整改记录,制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象发生。
8、防护措施
(1)防止机械伤害措施
使用的机械设备、施工机具应当具有生产(制造)许可证、产品合格证,进入施工现场进行查验,安装后必须经过验收合格后方可使用、机械设备、施工机具及配件必须由专人管理,定期进行检查、维修和保养,不使用报废及国家禁止使用的设备。
(2)防电伤害措施
施工现场临时用电采用TN-S系统,执行三级配电、二级保护的用电原则,电源线、电闸箱、电器及外电防护防雷击、防火等按经过审批的临时用电施工组织设计(方案)中的要求进行采购、制作、架设、安装、操作,严格执行JGJ46-20xx部颁标准。
(3)防火灾措施
制定防火制度,教育施工人员严格遵守。施工地段处于山区,山高林密,进入林区,严禁携带火种。同时也应成立防火组织、灭火队伍,配齐各种防火器具,严加预防。
(4)防影响交通措施
严禁夜间、雨雾天、节假日或能见度不高于500米以下时严禁施工。
四、应急救援器具配备(准备)
略
五、训练和学习
培养一支有组织、有纪律,具有较强战斗力的训练有素的抢险救援队伍是抢险成败的关键,必须重视对应急救援队伍的训练和实战演习。
1、救援队伍所有指战员必须熟知建设工程安全生产的管理,安全事故预防及安全事故对人的危害和个人防护知识。
2、要掌握抢险器具个人防护用具的分类、性能、规格型号及使用方法和安全注意事项。
3、应急救援小组要组织练兵活动,针对危险目标设置模拟事故现场,进行有针对性的演习,每半年要组织演习,培养联合抢救作战能力,提高指挥小组的指挥能力,训练成一支合格的应急救援队伍。
六、发生生产安全事故时处理(响应)
1、当发生交通事故、坍塌、物体打击、高处坠落事故时首先积极抢救伤员,拨打120急救中心电话,将伤员及时送往医院救治,并保护好事故现场。
2、当发生触电事故时,应马上断电,将触电人员放在通风好的地面上,对其做人工呼吸,严禁注射强心剂,等待医生来救援或及时送往医院抢救。
3、当发生火灾、坍塌事故时启动应急救援程序,首先抢救伤员,防止事故扩大,报警及报告有关部门,努力减少事故带来的损失。事故一定严禁按照安全生产的要求逐级上报,严禁瞒报、虚报。
4、事故一旦严重,单靠我项目部的救援力量无法控制局势,或根据事故发展,可能危及周围居民生命安危,造成社会灾害时,应急救援指挥部有必要请求社会力量给予帮助。
七、生产安全事故应急救援的恢复
生产安全事故应急救援行动结束后要及时总结经验、教训、找出不足之处、制定整改措施、修订应急预案、调整应急救援人员、备足应急救援物质和装备。
八、有关规定
为了能在生产安全事故发生后迅速、准确、有效的抢救和处理,以及做好事故的日常预防工作,建立相应制度。
1、值班制度建立24小时值班制度人员。每天由应急救援领导小组成员轮换值班,遇到问题及时处理。
2、检查制度每月由应急救援领导小组结合生产安全工作,检查应急求援各项备战情况、装备、器具和物资情况,发现问题要限期整改。
3、例会制度每季度由应急救援领导小组组织召开一次指挥成员各抢险队长会议,检查上季度存在的问题,并针对问题采取有效措施加以改进。
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时间:20xx年7月28日星期六下午2:00
地点:
参加人员:
建设单位:
监理单位:
施工单位:
主持人:
会议主要议题:,会议内容形成纪要如下:
一、监理单位
1、方案项目标题出现错误且无公司印章;
2、编制、审核、批准栏无相关人员签名;
3、封面无施工组织设计报审表;
4、方案内容过于笼统,对设备安装及工艺标准无具体文字阐述,概念模糊。
5、施工组织机构人员配置情况不明确;
6、施工进度计划缺少表格化横道图;
7、施工安全及措施不具有针对本工程特点。
二、建设单位
该方案需补充一下内容:
1、耐酸砖砌筑方案及工艺技术规范要求;
2、塔内分装装置、丝网除沫器、纤维除雾器安装技术要求;
3、甲供设备酸冷器、泵安装技术要求;
4、工艺管道(气体、液体)安装方案及工艺技术要求;
5、根据施工进度提前做好甲供设备到货时间安排计划;
6、防腐标准及施工技术要求。
三、施工单位
1、针对上述问题进行了收集并记录,同时将对方案进行重新修正报批,并与近日内重新整理并反馈给相关负责人。
2、先期准备工作做好安排,施工电源及场地整理接洽,以及后续材料、构件进场准备工作开展。
3、相关材料质保书、合格证、检验检测文件等随后续人员到场一并交付。
四、进场安全初步要求
1、劳动保护用品的正确佩戴与使用,严禁违章作业现象存在;
2、工器具及专业工具设备必须严格遵照相关规范做好摆放;
3、高温时段的的作息时间要合理的作好调整和安排;
4、做好文明施工,保持作业现场的整洁化和有序化。
20xx年XX月XX日
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工程名称:
工程面积:
工程地点:
一、质量方针和实施目标
1、本公司以一流的服务和设计,严格履行合同,精心施工,创造优质的装饰工程。
2、工期目标:
总工程工期:
1、服务目标
信守合同认真协调与各有关方面的关系,接受甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。
二、工程概况
1、装饰项目如下:
2、清拆工程
3、天花工程
4、墙面铺设及LOGO背板安装
5、间阁工程
6、行门工程
7、强弱电工程
三、施工部署及组织
A施工平面布置图(另附)。
B施工总平面要求:
1、甲方提供办公地点:如甲方不能提供材料仓库,项目经理将自行搭建或借办公地点,另外建立一个易燃品仓库二十平米。
2、施工现场所用电,应采用符合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制,电源应从配电房送到工地配电箱,施工用水由甲方提供水源,水源必须满足施工及消防用水需要。
3、施工准备工作
1)进入施工现场,工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物,搭建配电箱,接好临时照明,方可进行清拆,在清拆过程中,不留下任何渣土,随时清运装进编织袋中,集中堆放,晚上再用垃圾车运走。
2)清拆完毕,组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸,参加图纸会审,现场复核,深化施工组织设计,进行施工技术交底,才能施工。
四、组织机构
1、本工程公司领导非常重视该项目,公司将按项目法施工要求,成立项目经理部,现场组织管理机构。
2、工地管理制度:各类标志牌置于醒目处,工人必须统一着装上岗,树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处,临时用电有专人管理,配备防火员。
五、施工工序
再遵顺合同、守信用、保质量的情况下,本公司实施交叉作业方式。
1、本工程先有电工划出要开的槽,由小工进行开弯管、穿线、木工做门及套、石膏板隔断。
2、电工顶部线管,铺设完毕,木工进行吊顶施工,水工做上下水管,铺设完毕,由瓦工抹平地面、墙面不平出,进行用水试验三天,如地面漏水必需重新做地面防水。
3、顶部工程完毕,油工用石膏粉进行填平接口处,贴上绷带,然后进行批灰、打磨、刷墙漆。
4、门、套及柜做完后,油工进行填补钉眼,刮原子灰,打磨、喷漆。
5、卫生间闭水试验完成,瓦工进行防水层保护,方能进行铺砖擦缝。
6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台,最后二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作,木工安装墙脚线、电工安装灯具。
7、油工再完成所有油活后,在清理地砖、擦缝、清洁直到完工。
六、施工工艺说明
1、施工前木工用水平管找好水平,找到正确的线,依照正确的线进行施工。吊顶、地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。
2、顶部施工方法:按照水平线,找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方,顶部打好眼,加上膨胀螺栓,挂号竿栓38#主龙骨,再勾50付龙骨,调平后,用自攻螺丝上石膏板。
3、门套及门
先找好水平,确定所有门套高度后,用电锤在门洞两侧打孔加木塞,用细木板做低衬,再用两层细木板涂上白乳胶找平用5㎝自攻螺丝进行加固后,再贴上面板。然后收门套线。门用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘板钉上,再用面板白乳胶进行压制,压制时间为10天确保门不变形。
4、墙面和顶部。
批灰用石膏粉/白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带,在进行批灰三遍,涂乳胶漆。
5、门套及门框
木工做完后,用原子灰先填补有逢处,然后在满刮两遍进行打磨,喷漆一遍,可能出现没有不平处,在填补打磨、喷漆五遍,用360#水沙打磨、喷漆3遍,再用1000#水沙打磨,在喷两遍亚光漆结束。
6、水、电工
PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接,在槽里面用电锤打孔加木塞,用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固,加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙,涂上清油进行拧接,固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。
7、瓦工工艺
找好水平线,打毛地面,用水泥浆涂两遍,用半干半湿水泥砂浆铺在地面,打结实平整,然后用水泥浆涂在地砖上,再用批锤敲平用水平尺检查。
8、消防系统施工工艺
依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设计及验收规范》GB50261-96<火灾自动报警系统施工及验收规范〉GB50166-92进行施工的。
七、安全消防用水用电保证措施
1、安全小组成员,值班记录对安全险患及时整改
2、加强施工现场消防管理,消防器材配备齐全,符合消防要求。
3、临时用电,值班电工负责检查用电情况。
4、管理技术人员必须持有效证件才能上岗
5、施工用电的闸箱必须有漏电保护开关,使用前进行功能检测,合格后方可使用。
八、成品与环境保护
1、进入现场的管理人员和施工人员,必须佩带胸卡。
2、加强材料堆放管理,保持工地现场畅通无阻。
3、各施工班组每天进行工作面的自我检查。
4、定期召开文明施工会议,组织有关人员进行全面检查。
5、每天清运堆放垃圾。
九、工期时间的保证
认真履行合同,确保工期,积极配合甲方检查指导。按进度计划正常施工
十、维修保证
1、本工程保修一年,在此期间,如工程质量出现问题,本公司保证贵方同志本公司24小时安排技术人员赴现场抢修并负责修好。
2、本工程保修期内费质量问题,只收取维修成本费用。
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第一章编制说明
1.1编制内容及范围
本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案、方法、质量、安全与文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。
1.2编制依据
1.2.1工程项目施工图纸
1.2.2国家有关标准规范、规程
1)电气装置工程施工及验收规范;
2)建筑电气安装工程质量检验评定标准;
3)火灾自动报警系统设计规范;
4)火灾自动报警系统施工及验收规范;
5)自动喷水灭火系统设计规范;
6)自动喷水灭火系统施工及验收规范;
7)气体灭火系统施工及验收规范;
8)建筑工程施工现场用电安全规范(GB50194-93)。
1.2.4本企业内部质量文件、管理制度。
1.2.5其它有关手册及参考文件资料。
第二章工程综述
2.1工程概况
本工程位于。本次消防系统招标的工程范围有消火栓、消防报警、消防喷淋及气体灭火系统设计与施工等
2.2施工条件
2.2.1有利条件:
1)工程所处位置交通比较便利,安装材料来源充足。
2)施工现场安装条件具备。
2.2.2施工特点
本工程为厂房,具有作业面大,各专业、工种较为集中交叉安装。
2.2.2.1在消防安装过程中,正是各兄弟施工单位集中力量安装时期,多专业、多工种配合较多等等。
消防施工根据总包单位的土建及安装总体进度要求,进行本专业的施工,应积极与兄弟单位多联系协商,以求总体进度的实现,从而达到整体系统调试开通、运行任务。
第三章现场组织管理机构及管理目标
3.1项目分工负责安排,保证工程管理到位及协调。
3.1.1组织管理机构
公司按项目法施工的原则组建芜湖电厂五期系统工程项目经理部,负责工程安装施工的组织和管理。
项目经理部主要成员及各部门职责:
A.项目经理:对公司直接负责,代表企业全面负责、履行承包合同,
负责项目部与公司的关系协调,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。
B.工程负责人:负责组织现场文明施工、安全和平面管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产。
C.技术负责人:负责技术管理工作,主要包括组织图纸学习和会审,施工方案的编制,技术交底,新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、施工技术档案等工作。
D.质量负责人:负责质量管理工作,进行工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定等工作。
E.安全负责人:负责内外公共关系的协调,包括公安、交通、环卫环保等方面,负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。
F.材料负责人:根据工程部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
G.核算负责人:负责合同管理及预结算工作,负责成本管理及财务资金管理。
3.2管理目标
3.2.1工期目标
根据业主及总包单位的总体进度计划安排施工进度。
3.2.2质量目标
争创省级优良工程,消防监督部门一次验收合格。
3.2.3安全生产目标
杜绝重大事故,一般事故频率小于1.5‰。
3.2.4文明施工和环保目标
配合总承包单位创安全文明示范工地。
3.3.5成本降本率:10%
3.3.6服务目标
各项施工活动业主满意。
第四章施工方案
4.1施工组织
4.1.1人力组织
根据工程特点,除按第三章已选择的项目班子成员外,并拟抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍,拟投入管道、电气等专业施工队伍,负责相应专业的施工。加上现场管理人员以保证正常施工的需要。
4.1.2机具组织
该工程安装工程量较大、工期紧,为确保在甲方要求的工作日内完成,将以提高机械化水平来保证。(施工所用机具计划见附表)。
4.2施工准备
本工程的工程量较大,工艺复杂、技术难度高,与各专业安装交叉施工时间长。公司拟派一名经理挂职在现场作综合管理和统一指挥,各专业配备技术负责人,选派技术力量强,素质高的队伍组织施工。
4.3施工方法及特点
4.3.1火灾自动报警及联动系统:
①管内穿线及导线连接:管内的穿线在建筑物抹灰及地面工程结束后进
行,穿线前,将管子内壁清扫干净,并加入滑石粉,穿线时管口要上好护口,慢拉慢引,避免将导线外皮划破,以保证有良好的绝缘导线。管内严禁有接头。接头必须设在接线盒内,接头应烫锡,或用接线端子连接(适用于2.5mm以下铜导线)。剪断导线时,导线预留长度:接线盒内导线应为15㎝,接线箱内导线预留长度为配上体周长1/2。公用导线接地分支处,可不剪断导线而直接穿过,垂直管路敷设的导线超过规定的长度时,应在管口处和接线盒中加以固定。
②报警设备安装:
A.点型火灾探测器的安装位置,至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。探测器周围0.5m内不应有遮挡物,至空调送风口边的水平距离不应小于
1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。在宽度不小于3m的走廊上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,关应采取防尘、防潮、防腐措施。
B.手动报警按钮应安装在墙上距地面高度1.5m处,安装应牢固并不得倾斜。
C.火灾报警控制器应安装牢固不得倾斜,柜内配线应整齐避免交叉,并应固定牢靠。端子板上的每一个接线端不得超过2根。控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。控制器的接地应牢固,并有明显标志。
D.消防联动控制设备安装时应进行功能检查,不合格者不得安装。消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且
应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线箱、盒应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。
E.系统接地:工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得采用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。
4.3.2自动喷水灭火系统:
①按设计图纸进行施工分段,由下而上的秩序组织施工,即按一层主管—二层主管—支管的顺序施工。
②支管可采取集中预制,在主管安装后配合二次装修施工分层、分片安装,其布局应保证喷头的防火保护范围,也应顾及到整体美观。
③管道施工时,管道采用镀锌钢管,管径1000mm时,±15mm
(2)、施工段划分及施工顺序
主排水管沿路中央绿化带布置,西起P1号井,东到P50号井,全线分二个施工段(即A、B两段)从西往东南分段施工。
各施工段划分情况:从P1号井至P20号井为A段, P21号到P50号为B段,长214m。
每施工完一段进行闭水试验合格后分层回填级配砂砾。
(3)、工艺流程
地下管线探明→测量放线→沟槽开挖→砼平基→安管→砼管接缝处理→砌检查井→闭水实验→回填级配砂砾
①地下管线探明 在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后,对开挖区域中有管线但不明朗地段,采用人工挖探槽的办法进行处理,并且在开挖时采用专人指挥,以免破坏管线。
②测量放线
做好沟槽中心及开挖边线的定位,及中心标高的测定,并加密方便施工的导线点和水准点,使施工中随时测量各工序位置和高程。
a核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。
b测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。
c根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况,与各管线单位联系以及协调,排出管沟开挖范围内的埋地管线。
d待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。
③沟槽开挖
a各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工,先深后浅,机械挖至路槽底20cm左右人工清槽,这样可防止超挖对基底土的扰动。
b沟槽排水采用集水井排水法,在沟槽的两侧挖出排水明沟,其断面为200×300,(详见TS01图)以3%的坡度坡向集水井,集水井每隔50m设一个,断面为1.2m×1.2×1.5m(沟底以下),集水井内水用φ100泥浆泵排出。
c沟槽测量控制采用坡度板控制,即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m,位置埋设一根15cm×15cm木板,间距为10米左右,在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。
d土方开挖后,如土质松软,出现跨方现象即采用横板密撑。
e开挖后的土方自卸汽车进行外运。
f管道基础开挖请示指挥部、监理及时做好验槽。
g管线基坑开挖后,请示指挥部监理及时做好与给水、排水电讯地道等各部门的协调工作。
h因缺工程地质资料,采用先开挖试坑到海底后与指挥部、监理、设计院质检,财政一道确定土壤的力学性质再确定沟槽开挖边坡及其支挡方案。
④砼平基及基础
a、砼施工前做好详细的工艺设计、模块方案,模块支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,模块接缝要严密,围档使用时清理干净,并刷脱模剂。
b、基础(180°砼基础)施工前先复核坡度板上的标高,在槽底每隔4米打一样桩,用样桩挖制控土面、垫层面和基础面。
c、混凝土基础内侧向模板选用具有一定强度和刚度的木模安装,保证接缝严密,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求,浇捣砼后12h内不得浸水,并进行养护,为抢工期考虑加早强剂。
⑤安管
a砼管道采用汽车吊垫块法安管(详见SS-01)。
其主要施工程序为预制垫块→安垫块→下管→在垫块上安管→支模→浇筑混凝土→接口→养护。
b预制砼垫块
垫块混凝土的强度等级同混凝土基础,垫块长等于管径的0.7倍,高等于平基高度,允许偏差为(+0—10),宽大于或等于高。
c施工要点
垫块应位置平稳,并测量高程使之符合设计要求。
管子的对口间隙控制在10mm左右。
管口接头处应凿毛洗净。
⑥砼接缝处理
接口为钢丝水泥砂浆抹带接口,抹带前将已凿毛的管口洗刷干净,并刷水泥浆一遍,在抹带的两侧安装弧型边模,然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网,抹带砂浆外光内实,钢丝网平整,抹带宽度偏差在±5mm内。
⑦砌检查井
a施工流程:放出井中心线→按半径摆砖→按检查井半径摆出井壁砖墙大样→井壁砌筑→井盖安装→内壁抹灰分层压实。
b排水管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固,以减少管顶压力。
c砌筑检查井的预埋支管,随砌随安,根据设计要求确定预流管内管径、方向、标高。
d、为保证机械施工不受影响,路基内的检查井和雨水井的砌筑分四次完成:第一次砌至路床设计标高下20cm,然后用2cm厚的钢板盖严实,并作好标志,路基施工时,使用机械开挖、平整、压实不受其影响,待下基层施工完毕后,再开挖加砌。
第二、三次分别施工至下基层、上基层下10cm的位置,第四次待路面沥青层施工完毕后,砌至设计位置。
路面层井周围的回填采用路面层的同种材料,并用打夯机分层夯实。
⑧闭水实验
a在检查井砌、粉后,分段进行闭水试验,闭水试验时间,为管道试验段(一般4个井段)灌满水后浸泡1—2昼夜进行。
b闭水试验时对接口和管身进行外观检测,以无漏水和无严重漏水为合格,且应按附录闭水法试验进行,实测排水量应不大于允许渗水量Q=1.25D。
⑨回填级配砂砾
当砼圆形管道接口带和接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2时,进行沟槽砂砾回填,回填时管道两侧及管顶以上0.5m范围内应由沟槽两则同时对称均匀回填,并且两侧高差控制在30cm以内,以防管道位移,明沟集水井底从相邻水井的分岭处开始向集水井延伸回填。
每一回填层厚不大于30cm就用水夯夯实,并测定基压实度满足设计要求后方可进入上层回填。
5、水泥稳定砂砾(碎石)施工
⑴、质量标准
密实度:≥98%(重型压实)
平整度:8mm
厚度:厚度-8mm,极值-15mm
中线高程:+5mm,-10mm
横坡:±0.3%
⑵、对水泥稳定砂砾(碎石)的材料要求
①、砂砾(碎石):集料最大粒径不应超过30mm,集料的压碎值不应大于20%,硅酸盐含量不宜超过0.25%。
②、水泥:采用普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,标号为425#。
⑶、配合比设计
①、一般规定
a、水泥稳定砂砾(碎石)混合料的组成设计包括:根据水泥稳定碎石的强度标准,确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量,在需要改善土的颗粒组成时,还包括掺加料的比例。
b、水泥稳定砂砾(碎石)的各项试验,应按JTJ057-94的有关规定进行。
②原材料试验
A在水泥稳定砂砾(碎石)施工前,进行下列试验:
a.颗粒分析
b.液限和塑性指数
c.相对密度
d.重型击实试验
e.砂砾(碎石)的压碎值试验
f.有机质含量(必要时做)
g.硫酸盐含量(必要时做)
B检测水泥的标号及初凝、终凝时间。
⑷、工艺流程
施工放样→准备下承层→拌和→运输→摊铺→初压→标高复测→补整→终压→养生
①、测量放样:按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩,并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。
②、准备下承层:下基层施工前,对路基进行清扫,然后用振动压路机碾压三至四遍,如发现土过干、表面松散,适当洒水;如土过湿,发生弹簧现象,采取开窗换填砂砾的办法处理。
上基层施工前,对下基层进行清扫,并洒水湿润。
③、拌和:稳定料的拌和场设在砂石场,拌和设备采用6台500L的单轴式强制搅拌机和一台基层料集中厂拌机。
料场内的砂、石分区堆放,并设有电子自动计量设备和地磅,在每天开始拌和前,按配合比要求对水泥、集料的用量准确调试,告别特别是根据天气变化情况,测定集料的自然含水量,以调整拌和用水量。
拌和时确保足够的拌和时间,使稳定料拌和均匀。
④、运输:施工时配备足够的运输车辆,并保持道路畅通,使稳定料尽快运至摊铺现场。
炎热天气运输时加彩条布遮盖,防止水份过度蒸发。
⑤、摊铺:机动车道基层采用摊铺机施工,非机动车道基层采用人工摊铺。
摊铺时严格控制好松铺系数,人工实时对缺料区域进行补整和修边。
⑥、压实:摊铺一小段后(时间不超过3小时),用40T的振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压,测量人员立即进行高程测量复核,将标高比设计高超过1cm,或低0.5cm的部位立即进行找补,完毕后用压路机进行振动碾压。
碾压时由边至中,由低至高,由弱至强、重叠1/3轮宽的原则碾压,在规定的时间内(不超过四小时)碾压到设计压实度,并无明显轮迹时为止。
碾压时,严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大,碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。
⑦、养生:稳定料碾压后四小时内,用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护,八小时后再用自来水浇灌养护七天以上,并始终保持麻袋湿润。
稳定料终凝之前,严禁用水直接冲刷基层表面,避免表面浮砂损坏。
⑧、试验:混合料送至现场半小时内,在监理的监督下,抽取一部分送到业主指定或认可的试验室,进行无侧限抗压强度和水泥剂量试验。
压实度试验一般采用灌砂法,在碾压后12小时内进行,避免时间过长基层终凝后增大劳动强度,试验后的洞眼用C10砼进行补平。
弯沉试验在施工七天后进行。
⑨、伸缩缝:为防止基层因伸缩开裂而影响路面结构,施工时按每15m设一条横向伸缩缝,做法是:按位置通长断面埋设高为7cm,厚0.5cm的九夹板。
路面施工前沿伸缩缝涂一层沥青,再在上铺上无纺土工布,宽度为1m。
伸缩缝设置时,必须保证全断面贯通,严禁车道之间错位。
⑩、施工缝:在每段基层施工结束处,安放一条横贯全宽与压实后厚度等高的木方,木方一侧稳定料充满至松铺高度,另一侧用素土回填稳定至木方高度,然后碾压成型,待下段施工段施工前,再移走木方及素土,并按伸缩缝的办法处理。
⑩ 、纵缝:机动车道中心线处的纵缝,在每段施工段施工完毕后12小时内,人工将该侧的基层边坡凿成垂直形状,另幅施工时,接触面上湿润后刷水泥浆。
(5)、水泥稳定砂砾及碎石的具体实施计划
①先修筑试验路段:
在进行大面积施工之前,修筑长度为100m(桩号 k1+800-k1+900)的试验路段,通过修筑试验路段,进行施工优化组合,把主要问题找出来,并加以解决,由此提出标准施工方法用以指导大面积施工,从而使整个工程施工质量高、进度快,经济效益显著。
修筑试验路段的任务是:检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生及计划投入使用设备的可靠性;检验混合料的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施;提出用于大面积施工的材料配合比及松铺系数;确定每一作业段合适长度和一次铺筑的合理厚度;提出标准施工方法。
标准施工方法主要内容包括:集料与结合料数量的控制;摊铺方法;合适的拌和方法、拌和速度、拌和遍数;混合料最佳含水量控制方法;整平和整型的合适机具与方法;压实机械的组合、压实的顺序、速度和遍数。
②待试验路段成功后再转入大面积实施.(详见如下框图)
路面基层施工工艺框图
6、沥青混凝土路面的施工
⑴主要施工方法
沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和,摊铺机摊铺的方法施工,摊铺机动车道时两台摊铺机联合作业,全幅路面一次摊铺成型。
①粘层施工
在基层完工并经验收合格后,可以进行粘层施工。
a在洒布乳化沥青前,必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净,对粘在表面的土块,应用水清洗干净,此项工作必须达到监理工程师满意为止。
b按设计规定喷洒乳化沥青透层后,宜立即喷洒均匀集料。
②透层施工工艺
a乳化沥青的施工,尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜,可减少清扫、养生的工作量,缩短工期,但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。
b在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水,使基层保持湿润,以便乳液能渗入、吸附在基层上,并严禁车辆通行。
c有雾或下雨时不得施工,且洒布时的气温不得低于10℃。
d沥青加热设备应有足够的容量,用一个加热的盘管系循环,应在油罐上安装测温范围为0-200℃的温度计,以便能随时测定沥青材料的温度。
e在沥青洒布工作前,要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控制系统。
喷洒前和喷洒后,应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗,保持喷油嘴干净,管道畅通。
f乳化沥青在常温下洒布,一次洒布均匀,洒布后不流淌,漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。
局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。
洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面,如有溅污,必须清除和整修,必须在乳液破乳之前(洒布后2小时内)完成,撒料后应及时扫匀,达到全面覆盖一层,厚度一致,集料不重叠,也不漏出乳化沥青。
局部有缺料时,要人工适当找补,局部集料过多时,及时将多余的集料清扫掉。
g碾压时间应在乳化沥青突破,充分渗透,水份蒸发后碾压。
施工完毕,禁止车辆通行。
⑵、沥青混凝土路面
在验收合格已喷洒乳化沥青的基层上,可以进行沥青混凝土面层的施工。
沥青混凝土路面施工程序
路面面层施工工艺框图
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A施工前准备工作
a.沥青拌和站的建设:沥青拌和站采用进口设备,最大产量应不小于200t/h,且应自动计量,称量准确(骨料±3kg,沥青±0.1kg),温度控制好(±1℃),除尘效果好。
b.材料料场的确定。
根据施工图纸、技术规范及有关技术标准的要求,对选择料场的材料进行试验,确定符合标准要求并令业主及监理工程师满意的材料料场。
c.材料的备料。
根据初步确定的沥青混凝土路面各种规格的材料用量,及各结构层的施工进度计划安排,组织备料。
d.进场材料的堆放。
料场的底部采用20cm的C15砼铺筑,砌24红砖墙分隔不同规格的集料,以保证集料的质量:玄武岩采用水洗的方法提高沥青的握裹力;为了减少集料的含水量,应在料场设置2%的坡度,并在坡度较低的一侧设置足够的排水沟,以保证雨水或地表水排出料场外。
e、沥青混凝土混合料配合比的设计。
根据优化设计的(改性)沥青混合料类型级配曲线,选择已进场或具有施工代表性符合质量要求的各种矿料,根据矿料颗粒组成,用图表法或试算法确定符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例,用马歇尔试验等方法确定出最佳(改性)沥青用量。
并在试验段开工前28天报监理工程师。
B试验段的施工
根据技术规范,沥青砼路面施工前,提出具体实施方案、施工程序和工艺操作详细说明文件,并提交试验路段开工申请,在监理工程师批准的地点铺筑试验路段,以检验施工工艺和各种施工机械设备的性能及匹配,获得改(性沥)青砼生产施工的技术指针。
C沥青混合料的拌和
a.拌和应将集料包括矿粉充分烘干,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。
b.石料的加热温度、混合料的出厂温度,运到施工现场的温度均高于JTJ032-94的要求。
7、侧平石施工方案
(1)质量标准
直顺度:10mm
相邻块高差:3mm
缝宽:±3mm
侧石顶面高程;±10mm
(2)材质要求:
平石采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成,石材的强度必须合格,要求其色泽均匀,表面无裂纹,棱角完整,外观一致,无明显斑点、色差,不允许有风化现象,装卸时不准摔、砸、撞、碰,以免造成损伤。
(3)加工要求:按统一长度进行下料,外露面必须机切抛光,长度允许误差在±20mm范围内,宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。
(4).施工要求:
a、必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧平石,侧平石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。
b、必须座浆砌筑,座浆必须密实,严禁塞缝砌筑;
c、接缝处错位不超过1mm;侧石和平石必须在中间均匀错缝。
d、侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。
外观美观,对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。
弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。
e缘石后背应还土夯实,夯实宽度不小于50mm,厚度不小于15mm。
f勾缝:勾缝时必须再挂线,把侧石缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。
g侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。
8、人行道施工方案
(1)、质量标准
压实度:≥95%
平整度:5mm
相邻块高差:3mm
横坡:±0.3%
纵缝直顺:10mm
横缝直顺:10mm
井框与路面高差:5mm
(2)材料要求:人行道板要求方正,颜色一致,无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象,棱角无缺,线形直顺,顶面均匀细密,其尺寸允许误差在2mm以内。
(3)基槽开挖压实后即可铺设混凝土垫层,人行道板下砼基层应夯实平整、压实紧密。
(4)修整基层:在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层,用水准仪检查基层高程,对凸凹不平处,当低处小于等于1cm时,铺人行道板时用1:2找平;大于1cm时,铺人行道板前将低处凿方,用水泥砂浆补平。
(5)人行道板铺砌应纵横两向挂线进行,保证板缝均匀、流畅、板面平整。
9、管线配套施工方法
在新建路幅范围内,有自来水、电力、电信、煤气等管线穿插
安装,涉及与相关单位的专业队伍施工协调。
施工时组织上做到由指挥部、项目部、各管线单位各派出代表组成协调小组,对各管线的图纸、施工方案进行现场交叉作业交底,做到尽量减少对其他施工方的干扰和影响。
当路基土方填筑到位后,管线开始施工,管线施工与路基基层同步进行。
各管线施工同步平行施工,遵循先深后浅、交叉部位同步施工的原则。
各管线施工单位按项目部进度安排作出自己的施工安排,时间与下水渠道及路床施工同步,并由专业技术人员进行跟班作业,及时处理施工过程中可能出现的紧急情况,不得占用总工期。
三、施工工期、进度控制措施(含管线配套)
(一)总工期
我们在认真研究了施工图纸、招标文件,详细地踏勘了现场后,结合自己的实际情况,根据业主要求,确定本工程施工工期为117天,详见工程进度计划横道图及网络图。
(二)施工计划安排
1、施工主导思想
根据工作内容及现场实际情况以及工期要求等各种因素,整个工程施工的顺序确定为先下水后道路、电力、电信、自来水、煤气等管线配套埋深,先深后浅的施工思路。
同时为确保总工期目标的实现,将工程各个施工区域分别制定工期控制点,通过具体把握各控制点的顺序实施来保证总工期的实现。
2、施工主导思想的实施
①先下水后道路,该工程道路全长1742.84 m,下水道钢筋砼排水管工程量大,且大部分分布在新建道路的中线位置,埋置较深。
开工前期,必须全力以赴保证下水能按计划,甚至提前完成,为后续工作提供一个有利的局面。
②为确保不占用总工期,各管线单位同步施工,遵循先深后浅,交叉部位同步施工的原则,各管线施工单位的施工方案必须听取其它各方的建议,达到统一意见,以避免在施工中产生对其他施工队伍的影响。
形成一个有条不紊的施工系统,如发现有相互冲突矛盾之处,由各专业技术人员及时解决,处理施工过程中可能出现的紧急情况。
3、重点部位的施工安排
本工程下水工程量较大,且作为前期施工内容,其施工进度对后续工作实施和总工期的实现具有重大影响,在施工中我们将本着平行流水施工的原则分为二个作业段进行平行施工,以确保如质如期完工,为后续工作提供较好的工作面。
由于分段组织施工,需严格控制上下游管底标高,同时在施工中要利用新建的下游管道来 保证沟槽中积水抽排,从而不影响施工的正常进行。
4、施工进度安排
根据省市政府的要求、市建委的安排,在保证工程总体进度顺利实现的原则下,我们对各分部工程作如下安排(详见施工进度计划横道图与施工进度计划网络图)。
(三)保障措施
为保证生产进度计划能顺利得到实施,我们将从如下几方面采用措施予以保障:
1、组织保障
根据实际情况,设路基、路面、排水、地道、亮化、绿化工程施工处以及一个机动施工处,分别负责路基、排水、道路等工作施工,各队既各负其责,又接受统一指挥,密切合作。
2、机具、材料保障
根据施工进度安排,列出机具、材料使用计划(见表:机械设备使用计划),举全司之力,对公司机械设备进行全面检修保养,确保最佳状态,所有设备、材料按使用计划提前一周落实到位,随时准备组织进场投入生产。
本工程钢筋砼排水量大,工期紧,施工时每一施工区域组织好三套模板进行周转使用,并配合充足的脚手架、扣件等周转材料,以免由于不能及时拆模面缺乏周转材料。
在机械设备方面,科学合理地进行机械配套和选型,充分考虑设备的适应性、先进性、经济性、可靠性,以最大限度地提高机械化施工程度。
3、劳动力保障
本工程劳动力投入情况见“劳动力计划”,高峰期达到600多人/天,这一要求在平常均可满足,但考虑到施工期间有春插、农忙两个时期,劳动力可能出现紧张,我们一方面合理安排生产,尽量安排机械作业,以减少劳动力的需要,另一方面通过合法手续,签订合同进行约束和提高待遇措施,保证必要的劳动力,维持正常生产,确保道路、下水优质、按时完成。
(4)技术保障
精心作好技术准备工作,施工前充分领会设计意图,熟悉施工技术规范及质量标准,施工中积极与建设方、监理、质监、设计等部门联系,接受监督,发现问题及时解决。
(5)水电保障
利用现有的水、电源,沿新建路段建立水、电走廊,同时自备2台L5000水车和2台125kw的发电机,以防停水、停电,确保生产。
(6)社情保障
妥善处理好周围群众关系,加强同当地政府部门、单位及附近居民的联系,及时将群众提供的有关问题上报业主及监理工程师,并协调处理。
总之,我们将以精良的设备、科学的管理、认真的操作、充足的材料,最大限度地满足施工需要,保证总工期的实现。
四、工程质量、安全、文明生产措施
(一)质量保证措施
1、质量目标:确保优良工程,争创市政样板工程。
2、质量保证体系:贯彻实施现行ISO9002质量体系认证,建立完善的质量保证体系。
由本项目经理牵头,建立以项目副经理、总技术负责人、质检工程师、施工员、材料员等组成质量管理领导小组,管理施工质量,形成检查督促机构,善全面质量管理,实行质量一票否决权。
3、该工程质量控制的特点
只有全面熟悉了解该工程的特点,才能更好地加强对该工程的质量控制,提高全面质量管理的思想。
(1)工程专业性强。
下水、道路工程属市政行业工程,要求工程技术人员熟练地掌握该工程的技术操作规程,并熟悉该工程的质量标准的控制措施。
(2)路基、人行道、侧平石等工程,内在质量和外观质量要求高,更要求施工技术人员工作过硬,技术过硬,并做到精雕细琢。
(3)工期紧,行业配合多,管线复杂,加上雨季,施工中甚至有出现超常规的情况发生,因此要求主动争取多方面的配合、协助,以确保工期。
4、质量控制原则
(1)原则
①工程质量控制应遵循“预防为主”的原则,坚持对工程质量进行事前控制,将工程质量隐患消灭在萌芽阶段。
②质量评定坚持优良标准,严格内部检查一切,都用数据控制,严禁凭想象办事。
③质量控制过程
(2)制度
①施工前技术交底 制度。
即交图纸、交待施工方法和操作规程及验收标准、安全知识以及其它注意事项。
②施工工序自检制度,施工严格按图纸规定的技术要求组织施工,做好隐蔽工程原始施工记录,每道工序完工后,要及时自检,报监理或相关单位复测,达不到合格要求的部位等,坚决返工,确保优良。
③建立好交接班制度,交接班双方在交接记录上签字,接方班组对达不到优良的上道工序不予接收,并要求交方班组返工并达到优良标准后,方可进行下道工序施工。
④提请施工质监部门检查的制度,各工序自检合格后,及时提请监理、质监、业主等有关人员进行检查验收签证。
经过层层把关,确保工程达到优良。
⑤加强质量意识教育,日常工作中定期对工程技术人员和操作人员进行质量意识教育和工作技能培训,建立良好的质量意识和较高的业务水平,有效地保证工程质量。
⑥建立相应的质量奖惩制度,项目经理部与施工和作业人员层层签订质量目标责任状,质量直接与经济挂钩,奖优罚劣,严格兑现。
5、质量要素的控制
(1)认真学习:参与施工的工作人员,加强技能培训和质量理论教育,使大家认识到“质量就是企业的生命”紧迫感,并以此来指导自己的工作。
完善质量管理制度,组织学习该工程的施工图纸遵循的技术标准,明确工程的要点、难点、重点。
着重抓关键部位的施工。
(2)材料:选定质量好、信誉好的材料供货商,建立材料的送检制度,材料质量必须满足设计和规范要求,在得到监理、质监及甲方有关人员认可后,才能使用。
(3)机械设备:经常检测保养,确保其良好的工作状态投入生产。
(4)施工方法、检验方法:尊重科学,联系实际,充分论证,保证采用最合理的施工方法和检验方法。
(5)环境的影响:环境因素是不可忽视的,如春雨季节、场地拆迁、周边居民等都应充分考虑,如发生事端,争取有相应的措施控制,仍以预防为主。
6、质量保证措施
为保证质量目标的实现,必须以《市政工程技术规程》为施工工艺操作依据,强化操作规范化,杜绝违章作业现象,各工序严格按(CJJ1-90)《市政道路工程检验评定标准》、(CJJ3)《市政排水管渠工程质量等级评定规定》及补充规定、《市政工程施工技术数据管理规定》检查评定,确保优良质量,针对本工程特点,作以下强调:
(1)测量:施工前期建立的导线和高程施工控制网,必须在自己反复校核,并将有关成果报请监理和业主认可后方可作为施工测量依据进行使用,并且要做好定期校验和护桩工作,施工中测量要坚持复测制度,减少错误,特别是对顶管的测量,掌握其特点。
(2)路基工程:选用压缩性较好、含水量最佳的土石方回填,确保用土料质量。
为保证路基密实度达到要求,采用大型振动压路机予以碾压,随时找平,做到碾压均匀、平整,压实度合格。
(3)下水部分:
①确保基坑开挖边坡稳定,排水基础承载力达到设计要求。
②严格按规范要求进行排水模板搭设、钢筋绑扎及砼的连续性浇筑,确保钢筋搭接、锚固长度、砼保护层厚度,以确保砼浇筑的密实度、锚固长度、砼保护层厚度,以确保砼浇筑的密实度,砼计量:砂石水泥采用地磅计量,确保计量准确。
③为砌好每个检查井,井周边回填土保证土质和夯实到标准的要求。
⑷、基层料的施工
本工程基层为水泥、砂砾石或碎石组成,简称“水泥稳定砂砾”或“水泥稳定碎石”基层,为保证基层质量优良,要切实控制以下几点:
① 砂、砾石颗粒级配检验要求合格。
②测量放样:严格按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩,并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。
③下承层:下基层施工前,控制路基压实度、弯沉值,保持清洁与适度含水率。
④拌和:严格控制稳定料的配合比和搅拌时间。
⑤运输:在运输过程中须防止水份过度蒸发,必要时加彩条布覆盖。
⑥摊铺:机动车道基层采用摊铺机施工,非机动车道基层采用人工摊铺。
摊铺时严格控制好松铺系数,人工实时对缺料区域进行补整和修边。
⑦压实:摊铺一小段后(时间不超过3小时),用40T的振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压,测量人员立即进行高程测量复核,将标高比设计高超过1cm,或低0.5cm的部位立即进行找补,完毕后用压路机进行振动碾压。
碾压时由边至中,由低至高,由弱至强、重叠1/3轮宽的原则碾压,在规定的时间内(不超过四小时)碾压到设计压实度,并无明显轮迹时为止。
碾压时,严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大,碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。
⑧养生:稳定料碾压后四小时内,用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护,八小时后再用自来水浇灌养护七天以上,并始终保持麻袋湿润。
稳定料终凝之前,严禁用水直接冲刷基层表面,避免表面浮砂损坏。
在未达到设计强度以前封闭交通,防止人为损坏。
⑸、侧平石
该工程侧、平石、材质为花岗岩,做到侧、平石、石质色泽基本相同,加工尺度、光洁度符合设计要求,宽度和高(厚)度也必须符合标准,才能安砌。
①运输途中,必须捆绑以防撞击坏边角线,卸车时人工抬下,堆码整齐。
②侧、平石半成品必须每块验收检查,不合格品严格使用。
③安砌必须按规范要求施工,误差必须符合标准的规定。
7、管网配套:
在施工路线上,有自来水、电力、电信、煤气等许多关系到人们生产、生活重要管线,在施工过程中,不仅要保护好些现有管线,同时要做好新管线施工的协调工作,包括地道施工的协调,这对全面、按期、按质、安全完成本工程,确实必要和重要,对此,我们认为应做到如下几点:
①、成立由指挥部、管线单位、地道施工、路面施工单位等代表组成的协调小组,在施工期间实行昼夜值班制,及时解决施工中遇到的各种困难和问题。
②、派出专职人员,负责各管线的图纸和现场交底工作。
③、各施工单位的施工方案必须充分听取其它各方的建议,尽量减少对其他施工方的干扰和影响。
④、在施工过程中,特别是排水施工过程中,各管线应派技术人员进行跟班作业,以处理施工过程中可能出现的紧急情况。
⑤、各管线单位应同步施工,管线施工应遵循先深后浅,交叉部位同步施工的原则。
各专业管线施工时协调一致,确保管线质量和施工进度,
作好对已预留的管道、管线的保护工作。
8、工程资料的管理
工程资料是该工程的质量保证依据,是存盘、备查的重要资料,必须按照《市政工程施工技术数据管理规定》要求,进行装定和分类。
(1)施工前期指招标文件、开工报告、施工组织设计审批等资料应在开工前完成并归档至资料员处。
(2)施工中,工程技术人员及时做好工程的预检、隐检记录、测量记录和工序评定,材料厂家规格、型号、批量及合格证及材料的送检记录,并履行完有关人员的检验合签工作,做到工序完、资料完,及时由资料员收集整理。
(3)竣工后,竣工资料的编制由施工技术负责人牵头实施,做到客观、真实、完整,按要求在竣工后及时编制完毕。
(二)安全保证措施
1、安全施工目标
(1)杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤。
(2)现场安全管理监督体系
2、安全管理措施
(1)根据本工程特点,按照公司安全体系文件的规定和要求,建立健全可靠的安全监督体系,安全生产岗位责任制,贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,对施工全过程全方位进行安全监控。
(2)项目经理、安全员、施工班长、设备员、技术员组成现场安全管理小组,负责安全管理,安全生产工作。
工地设立专职安全员,负责全现场日常检查和隐患整改工作。
(3)认真落实安全生产岗位责任制,明确各级施工、管理人员的安全职责,做到分工、责任双落实。
(4)实行项目定期安全例会制度,由项目经理 组织项目安全小组定期进行安全小结,每次例会应作好记录,并有整改方案与记录。
(5)建立安全自检、互检、交接检(“三检”)制度。
工作中、工作前、工作后有检查要求及文字记录。
3、安全保证措施
贯彻实施国家有关安全规范、标准,依据公司有关的安全体系文件,在“人员、机具、材料、现场、检验”五个方面把好安全管理关。
具体措施如下:
(1)施工现场入口处、油粮库、电工房等有关地点设置安全警示标志。
进入施工现场道路处设立机动车辆限速标志。
(2)现场临进用电走廊按规定架设和维护,设置触电保护器,各种电器开关需加箱上锁,由专职电工负责管理。
(3)电工、焊工司机等特种工作人员凭证上岗。
(4)下水道沟槽严格按要求放坡,必要时采取支撑施工,防止塌方,沟槽边缘设置架管围挡,夜间安装红灯标志,以防止安全事故。
(5)雨天施工注意排水和采取防滑措施。
(6)工程开始前,对施工区域内的周围环境、地下管线、地质情况进行全面考虑和详细了解,在施工中采取相应措施进行处理,防止事故发生。
(7)成立工地安全生产小组,负责工地安全生产的教育,宣传及日常工地安全检查,做好防火、防盗、防事故工作的布置和检查工作。
(8)现场管理
①施工现场内的机动车辆指派专人管理,所有车辆在施工区域内必须减速行驶。
设立减速标志。
②工地设置专门的消防管理器材,由专人负责管理,并加强对用火制度的管理,以防止火灾的发生。
凡明火作业,须经有关部门批准后方可实施,对品(如汽油、柴油)应加强管理,使其远离火源。
对油罐等防火重点区域应配备足够的消防器材。
并指定专人负责。
③加强现场安全宣传工作。
现场设有工程施工管理责任区,悬挂各种安全标志牌,有规范的安全生产口号、标语和安全生产专用报栏,现场张贴管理人员的安全生产职责,建立安全生产临控一览表。
现场有可能发生安全事故的地点,要设置安全警告牌,标志和安全防护设施。
(三)文明施工及环境保护措施
1、文明施工目标
按《施工现场综合考评试行办法》组织施工,争创文明施工工地。
2、文明施工管理措施
项目设立专职文明施工监察员负责日常的文明施工管理工作。
以项目经理为首,组成文明施工领导小组。
对工地文明施工情况,实行每日巡视,每周小检,每月大检,及时发现问题,解决问题。
定期对职工进行文明施工教育,各工种进场工作前的入场教育中应强调文明施工的内容,在各种安全技术交底中都应有文明施工的具体要求。
3、文明保证措施
(1)项目部大门处安置施工标牌,注明工程名称、建筑规模、建设、设计、监理、施工单位名称以及各单位负责人姓名、开、竣工日期等。
(2)现场各种宣传标牌设置齐全,标牌设计要求周正美观,内容清楚,增强参战职工的荣誉和责任感,另一方面形成巨大的社会影响,为创---市文明样板工地提供保障。
(3)合理规划生产、生活区和场内道路,严格按施工组织设计规划指定的地点和方法堆码材料、停放设备,并做好标识,搭设临建,防止乱堆、乱占、乱搭,保证整个场地布置规范整齐。
(4)设专人负责现场清洁卫生,同时对场外紧靠现场的地段,也应组织人员清扫,对工程建设创造一个清洁、文明的环境。
(5)现场施工时,应注意尽量减少对环境的影响,严格控制噪音及灰尘,做到施工不扰民,减少对附近农田的损毁。
(6)为确保作业人员及周围居民具有良好的工作与生活环境,施工现场必须设置洒水车。
(7)施工期间的施工垃圾及时清理干净,运至指定地点或焚毁,避免造成河道和周边环境污染。
(8)施工期间,场内施工污水和雨水有组织排入,防止施工污水直接排入河道,污染河流、破坏生态环境。
(9)工地食堂内外整洁,炊事用具必须干净,无腐烂变质食物,确保饮食卫生。
(10)在各交叉路口和有行人通过的地方进行围挡,以防止非施工人员误入施工现场。
(11)坚决执行政府三个令,要求民工自觉办理暂住证等有关证件,清退“三无人员”。
(12)全体人员佩戴工作牌,统一着装上岗,做好经常性文明施工教育工作,并成立工地文明生产小组,负责检查、督促各项文明施工工作的实施情况。
五、季节性施工措施
一 雨季施工措施
1、由于大部分工程施工均处于春雨季节,且现场地势低洼,故现场必须设有组织排水措施,在路幅外围修建外排水盲沟,现场内部雨水、积水有组织排出施工现场,保证施工现场无积水,以免积水渗入地下又进入基坑,影响基坑内施工和导致垮方。
2、雨季期间安排施工计划应根据施工现场情况,对因雨易翻浆地段优先安排施工。
对地下水丰富及地形低洼处等不良地段优先施工的同时,还应集中人力、机具,采取分段突击的方法完成一段再开一段,切忌全线大挖大填。
施工坚持“两及时”,即遇雨及时检查,发现路积水尽快排除,雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥,大片翻浆地段尽量利用推土机等机械施工,填筑透水性好的砂石材料并压实。
3、雨季路基填筑施工:在填筑前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水。
如果原地松软,还应采取换填等措施进行处理,填筑用料选用透水性好的碎石土、砂石土或砂类土。
含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料,当天填筑的土层应当天完成压实,防止表面积水和渗水将路基浸软。
4、基坑内准备足够的排水排污泵,保证降大雨时不致于将基坑淹没。
5、现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作,以保机械设备正常运转和工程的顺利进行。
特别注意水泥的防潮处理。
6、因春季雨水较多,本工程工期紧,项目部准备足量的防雨用具,如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋,排水施工日期坚持小雨、短时中雨不停工,以保证工程如期完工。
7、砼施工时,注意随时根据砂石含水率,调整用水量。
小雨坚持施工时,要用彩条布和薄膜将砼覆盖;如遇大雨,必须在适当位置按规范设置施工缝,并做好彩条布覆盖。
8、人行地道基坑施工时两侧挖临时排水沟,并引自低水位的水泵中。
基坑坡口两侧据地形情况设截水沟,防止表面水冲刷边坡而造成塌方。
夏季高温季节施工时,砼浇捣后,及时进行施水、覆盖养护,防止砼曝晒烧坏或开裂。
二夏季施工措施
1、做好暑期施工的消暑降温工作,努力改善工作环境,提高工作效率。
2、调整作息时间,避开中午高温,提高劳动效率。
六、主要机具使用计划
序号 机械名称 型 号 数 量 使用阶段
1 履带式挖掘机 排水及路基施工
2 D85推土机 排水及路基施工
3 推土机 排水及路基施工
4 汽车 路基施工
5 装载机 路基施工
6 振动压路机 路基施工
7 平地机 全过程
8 打夯机 路基回填阶段
9 木工机械 排水施工阶段
10 钢筋机械 排水施工阶段
11 砼搅拌机 片石墙及排水施工阶段
12 砂浆搅拌机 片石墙及排水砌筑阶段
13 沥青混凝土摊铺机 路面基层及面层
14 钢轮压路机 路面施工阶段
15 架管 排水施工阶段
16 地磅 排水施工阶段
17 全站仪 全过程
18 红外线测距仪 全过程
19 水准仪 全过程
20 洒水车 全过程
21 发电机组 全过程
22 泥浆泵 全过程
七、劳动力需用计划
工 种 数量(人) 施工阶段
机 修 工 全过程
水 电 工 全过程
驾 驶 员 路基填筑阶段
机 手 全过程
木 工 排水、地道施工阶段
钢 筋 工 排水、地道施工阶段
泥 工 排水、地道施工阶段
普 工 全过程
测 量 工 全过程
试 验 工 全过程
后勤保卫 全过程
管理人员 全过程
八、主要材料计划表
序号 材料名称 规 格 单位 数 量
1 沥青混凝土
2 沥青混凝土
3 沥青混凝土
4 水泥稳定碎石
5 水泥稳定砂砾
6 人行道彩砖
7 麻石侧石
8 砼侧石
9 麻石平石
10 麻石锁边石
11 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
12 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
13 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
14 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
15 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
16 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
17 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
18 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
19 三元乙丙防水卷材
20 橡胶止水带
21 球墨铸铁防盗井盖
22 水 泥
23 钢 筋
24 红 砖
25 中 砂
26 粗 砂
27 砾 石
28 砾 石
九、施工平面布置及交通组织
1、根据施工现场地形及周边环境等情况,以---大道为界,分东西两个作业区。
2、临时供电采用三相四线制380V架空线路,电杆采用木杆,杆高8m,杆距30—40m,电源从---大道地下管井中接入,并在---大道东西向各设一个防水、防爆配电箱。
3、临时供水采用dg50镀锌钢管,从---大道供水管网中驳接,涡每隔200m设一消防栓。
4、沿路幅南北侧先修一条7.0m宽的临时施工便道,铺垫20cm厚的砖渣碎片石,并填充卵石。
局部路基松软处,用C20砼进行硬化,厚度20cm。
5、施工项目部设在---大道与韶山路的交叉口处,距施工现场3.5km。
6、临时工棚在施工现场路幅两侧视具体民政部搭设6~8个。
7、为文明施工起见,在---大道与蔡家冲路交叉口处,设]形金属围档,围档高2m,长80m,向东西转折南北各10m。
围档处各留-7m的出入口,施工标牌、标志等贴挂在围档上。
8、因现场没有合适场地用于基层料拌料场,经多处探查,拟租黑石铺湘江边砂场作为基层料拌料场,距施工现场8.3km。
9、路幅范围大部分为挖方区,预计约有近40万m3的弃土,附近尚无适当弃土场,拟将弃土运至暮云区域。
10、具体布置详见附图。
十、建议与要求
(一)、建议
1、管线(电信、煤气、电缆、自来水支管)埋设小于2m的管线在路基施工完毕后再开挖,避免回填或管线先施工不能振压,造成路基压实达不到要求。
2、为加快工程进度,当开挖排水管基槽未达到设计要求承载力而换填又较深时,采用如下处理措施:
①将沟槽深挖50CM,填级配砂砾。
②在基底打φ16松木桩,
③将管基加厚10CM,两侧各加宽30~40CM,混凝土提高一个强度等级,内配φ12钢筋双向@150,如基底特别软弱处,采360。
护管方案。
3、人行道板现在都是采用干式铺贴法,需5CM厚的水泥砂浆找平层,而设计为3CM厚,为保证工程质量,建议将找平层变更为5CM厚的水泥砂浆。
(二)要求
因本工程工期紧迫,而地下管线又比较复杂,故请业主提供有关管线的施工图以及尽快召开各有关单位参加(尤其是管线单位,包括电力隧道)的联席会议,作好各方面的协调工作,以确保工程顺利进行。
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